试验设计田口方法.PPT

y1 y2 y3 y4 Average S/N Ratio 1 35 38 30 37 35 19.85 2 56 57 60 55 55 28.43 3 64 66 63 68 65 29.37 4 78 79 84 83 81 28.79 5 58 63 66 72 64 20.88 6 67 75 69 73 71 25.78 7 83 95 87 90 88.78 24.88 8 98 105 92 107 100.5 23.32 9 113 120 116 108 114.3 27.08 反應平均值與S/N比 ANOVA 表 因子A於水準1之平均效應 因子A於水準2之平均效應 因子A於水準3之平均效應 因子A於水準1之S/N比效應 因子A於水準2之S/N比效應 因子A於水準3之S/N比效應 反應圖 最佳化因子與水準為 A,B,C and D 因子均顯著影響鋼板長度 獨立因子 (A) 衝模間隙 (B) 衝程距離 (C) 衝擊力量 (D) 材料厚度 (E) 材料硬度 相依因子(Response) 鋼板長度大小 衝模設計參數 最佳化操作條件 A1:衝模間隙 7.5 μin. B3:衝程距離 1.5 in. C2:衝擊力量300 lbs. D3:材料厚度 3/16 in. 期望反應值 如何確認製程之最佳參數。 了解干擾因子可能影響製程功能如材料之硬度變異。 要持續降低變異。 模組2 得知 因此需要進行田口公差設計 模組 3 –公差設計法 田口公差設計 當參數設計法所產生之最佳化操作組合無法有效降低雜音效果時，則公差設計法就需要被應用。 決定材料硬度之差 Hole Plate (from sheet steel) 孔板長度之尺寸受鋼板硬度(HRc)之影響 假如HRc變化一單位，則孔板長度之尺寸變化 7 in. 田口損失函數 Nominal LSL USL X 是硬度特性, 而 是對孔板長度影響之效應，當 x 變化一單位時. 損失函數如下 其中 m 是孔板硬度之目標值. 當硬度無法符合規格公差要求時 已損失A 取代 L 而 因此, 鋼板硬度之公差 硬度之公差以 表示 Module 3 得知 如何設定材料公差， 根據品質損失 函數。 例如 30 1.07 (HRc). 須於設計階段將品質設計入產品內. 結論 田口方法是企業提升品質之重要技術。 系統設計是不足以應付精密工業之要求。 參數設計是可達成產品品質最佳化之 經濟方法。 敬請指導! * Robust means: The process or product performs consistently and is relatively insensitive to factors that are difficult to control. * Incoming material hardness is a noise factor in the experiment because it is difficult to control the variation of the product from different batches and suppliers. 品質管理之穩健性設計應用田口方法 工業工程與管理系教授 楊 烈 岱 98.11.10 內容綱要 工業工程的品質管理 (IE). 田口方法的需要性 模組 1—系統設計法. 模組 2—參數設計法. 模組 3—公差設計法. 常用的品質工具 柏拉圖 魚骨圖 直方圖 管制圖 Run Chart etc. QC 工具可以用來發現產品缺點 Causes Can be: Operator, Material, CNC programming,