皮带机计算书.doc
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一、设计简图
二、原始参数
输送物料: 煤 粒 度 ≤300 mm 堆 比 重ρ=0.8t/m3 动安息角 α=30°
输 送 量:Q=1440t/h 带宽 B=mm 带 速V=2.8m/s 输送机倾角 δ=0-3°
水平机长Ln=93.4m 提降高度H=1m 托辊直径D=Φ159 托辊轴承 4G305
承载分支托辊间距: ao=1.2m
回程分支托辊间距: au=3 m
三、驱动圆周力及所需功率计算:
所需参数计算:
上托辊单辊旋转部分重量:qRO〃=9.64Kg
每米旋转部分重量:qRO =3×qRO〃/ ao=24.1Kg
下托辊单辊旋转部分重量:qRu〃=25.82Kg
每米旋转部分重量:qRu =1×qRu〃/ au=8.61Kg
每米胶带重量:qB =16.1kg/m(型号EP200 上胶厚=4.5 下胶厚=1.5 层数=5 )
每米物料重量:qG=142.8Kg/m
Im =Q/3.6=400Kg/s ---------每秒输送物料重
IV = Im/ρ=0.5 m3/s ------每秒输送物料容积
qG==Im/V =IVρ/ V V=2.5m/s
(一)驱动圆周力:(机长L80m时圆周力FU计算公式)
FU=fLg[qRO+ qRu+ (2 qB+ qG)COSδ]+FN+FS1+FS2+FST
即: FU=CfLg[qRO+ qRu+ (2 qB+ qG)]+ qGHg+ FS1+FS2 = 17936N(因为L>80米)
f =0.0275—模拟摩擦系数 (按协议上/下托辊的阻力系数 0.03/0.025取平均值)
L= 93.4m——输送机长度
C=1.85
FS1—特种主要阻力 FS2—特种附加阻力
1、特种主要阻力:
FS1==Fε+FgL + FHL=564+1837+1717=4118N
Fε —托辊前倾摩擦阻力
FgL—物料与导料挡板间摩擦阻力
FHL—胶带与缓冲床间摩擦阻力
Fε=Cεμ0Le(qB+ qG)×gcosδSinε=564N
Cε=0.45---槽角的槽形系数, 槽角35°时(查表36)
μ0=0.35--- 承载、回程托辊与输送带间摩擦系数(查表36)
Le=93.4m---装有前倾托辊输送机的长
δ=-3°---运输机倾斜角 ε---1.3667°托辊前倾角
FgL==1837 N
μ2 = 0.6 --- 物料与导料挡板间摩擦系数(查表36)
LWD =12m—装有导料挡板的设备长度
b1 =1m—导料挡板内部宽度
FHL=nS.μ2(qB+ Im/V)gLDC =1717N
nS=2---缓冲床数量 μ2=0.45---摩擦系数 LDC =1.2m---缓冲床长度
特种附加阻力:
FS2 =Fr+Fa=2520N
Fr--清扫器的摩擦阻力 Fa--犁式卸料器的摩擦阻力
Fr=APμ3 = n1A头Pμ3+n2 A空Pμ3 =2520N
n1=2---头部清扫器的数量 n2=2---空段清扫器的数量
A头=0.012m2 ---头部清扫器与输送带的接触面积
A空= 0.018m2---空段清扫器与输送带的接触面积
P=70000N/m2---清扫器与输送带间的压力(查表36)
μ3=0.6---清扫器的摩擦阻力系数(查表36)
Fa= n 3Bk2=0 N
n 3=0---犁式卸料器的数量(无)
倾斜阻力:
FSt= qGHg=1428 N
(二)、轴功率计算(PA):
1、PA =FU×V /1000 PA =50.2≈50KW
2、电机功率计算(PW ):
PW = =75.5≈76KW
实际选电动机: 采用电机功率为:90KW 满足要求
K=1.3----电机备用系数(K取1.2~1.3)
η=0.86----机械效率+电压降系数
联轴器+二级传动减速器+电压降系数 ,η取0.894
液力偶合器+二级传动减速器+电压降系数 ,η取0.8755
联轴器+三级传动减速器+电压降系数 ,η取0.875
液力偶合器+三级传动减速器+电压降系数 ,η取0.857
四 输送带张力计算
1、保证输送带工作时不打滑,回程带上的最小张力F2min
F2min ≥Fumax=7473N
Fumax=KA×Fu=1.5×17936N=26904N
KA=1.5---启动系数 (1.3~1.7取1.5 P
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