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仓储配送实训方案设计
仓储配送实训方案总结与优化
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仓储配送实训方案设计
实训目的和意义
通过小组合作，写方案、实操，熟悉配送中心作业环节：入库、在库、 出库，掌握仓储作业系统关系，并思考如何达到整体最优。
通过货位布置实践，掌握货位布置与拣选效率关系。
通过拣选比赛，应用拣选行走方式、拣选策略、拣选信息处理的方式、 拣选量的控制、拣选路径的知识决定进行拣选方案的决策，直观认识拣选操作， 提高拣选效率，树立仓储系统管理观念。
通过订单选择，结合应用 ABC 分类法、排序方法等进行订单决策。
通过库存管理实训，树立库存管理意识，能够应用库存管理理论解决问 题。
培养团队精神，训练系统思维方式，树立组织分工理念，锻炼应变能力。
一、准备阶段
1、硬件
（1）仓库设计
仓库面积：19.2×10=192（平方米）
办公区：3.2×3.2=10.24（平方米）
实用货位：60 个
仓库布局（设计及原理）：根据对历史订单的统计，可确定原始库存量来 设计仓库大小、货架数量。货物的品种只有 26 种，数量是 300，且一个货位只
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、
、
仓储配送实训方案设计
能放数量为 5 的货物，为了节省我们的成本，所以仓库只有一层，货架也只有 一层共 10 个，货位 60 个。办公区设置在公务员区附近，主要为了缩短与公务 员的距离，节约时间，方便领单、送货、补货。
（2）货位设计
对仓库内的货架进行编号（如：1-1-1 表示在第一排第一列的第一个货位）， 相同类型的货物尽量安排在同一列或者相互靠近（如：B 都安排在同一列），根 据历史订单计算货物的出货数量及频率，把出货频率和数量大的货物安排在靠 近出口和通道的地方（月台、办公区），出货频率和数量小的货物安排在离出口 稍微远的地方。以使得我们能更有效的拣货、运货，既节省了时间又缩短运输 距离。
（3）货物设计
货物规格
10cm×10.5cm
原理：裁剪简便，纸张稍大，方便拣货 时查看，方便运输
货物材质
A4 纸
原理：取材方便，节约材料，易于上架 和拣选，重量轻，体积小，方便运输
货物标识
正反两面都用笔写上货物的类 型（26 个字母代表）
原理：方便摆放，方便拣货员识别货物 拣货
2、组织分工
注：为了本组仓储游戏顺利进行，要求本组组员都要清楚的了解整个操作 的各个环节，除了公务员以外其他组员都能参与决策，提供意见建议，综合后 再决策。
二、仓库管理
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物料历史订货数量出货频率（%）累计出货量 累计出货频率(%) 预计库存量 分类B40923.3840923.3865Y30817.6171740.9913.8953A41B89237.831097C13762.7215E57588H5.031273158872.784.40F135077.1913773.7796662.9288C7512.402851.66J87.941538291.605541.54527P15931.4391.084511.32O4164123
物料
历史订货数量
出货频率
（%）
累计出货量 累计出货频率(%) 预计库存量 分类
B
409
23.38
409
23.38
65
Y
308
17.61
717
40.99
13.89
53
A
41
B
A
243
960
54.89
23
7.83
1097
C
137
62.72
15
E
5.03
1185
67.75
88
H
5.03
1273
15
88
72.78
4.40
F
1350
77.19
13
77
3.77
I
1416
11
80.96
66
2.92
Z
1467
10
83.88
C
7
51
2.40
W
1509
42
86.28
5
1.66
J
87.94
1538
29
1.60
5
Q
1566
28
89.54
1.54
5
27
P
1593
1.43
91.08
4
N
1618
25
92.51
1.32
O
4
1641
23
93.83
1664
1.32
4
S
23
95.14
0.91
M
3
16
1680
0.69
96.05
2
R
1692
12
0.69
96.74
- 4 -
2
V
97.43
1704
12
0.63
2
U
11
98.06
1715
仓储配送实训方案设计
仓储配送实训方案设计
K
8
0.46
1723
98.51
2
L
8
0.46
1731
98.97
1
T
8
0.46
1739
99.43
2
D
5
0.29
1744
99.71
2
X
5
0.29
1749
100.00
2
G
0
0.0
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