电除尘日常维护及故障处理方法.doc
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电除尘日常维护及故障处理方法第一章 高压整流控制设备的检修周期和检修设备一、使用须知1、设备按说明书要求安装无误,方可投入运行。2、设备不允许运行在空载状态,以防止过电压损坏设备,为此每次停电清理电场后,送电前一定要先检查高压隔离开关是否合上,设备运行时不要操作高压隔离开关。3、设备设计有完善的连锁控制功能,所以启动或停止设备时“升压”或“上升率”等旋扭。可在任意位置。4、除尘器空场试验顺序为:首先在手动状态启动升压。测试电场的起晕电压及击穿电压,电场击穿时,机组进行跟踪控制,火花显示灯闪亮。判断电场无故障时即可在自动状态运行,此时用“升压”旋扭升压,设备即在预先设定的控制功能下运行。5、控制柜因电场开路、短路或可控硅偏励磁引起跳闸、报警后,需切断控制回路断路器QF2,以解除报警:变压器油温超下限,灯亮、不报警。二、设备维护1、每个月对控制柜,高压整流变压器,进行一次擦拭,清洁高压套管,更换或复原干燥剂。2、变压器油,无特殊要求时为25#油,应每六个月进行一次变压器油耐压试验要求冲击电压平均值大于35KV/2.5mm。三、定期维护项目:定期维护项目周期 容易磨损的各机械传动部位加油。 高压控制柜及可控硅元件冷却风机转动部分加润滑油。 振打、排灰减速机加油。 高压隔离开关、安全机械锁机械传动部位加油,检查、调整。操作机构一周三个月三个月六个月用示波器测量电压自动调节器的工作情况并作记录,要求电压启动。调整器工作电源符合制造厂要求,触发脉冲对称,反馈波形对称、丰满。三个月 检查振打时控制装置工作程序是否正常,设定时间是否准确。三个月 检查温度测量装置是否正常,调整或更换测温元件。一年检查浊度仪镜头表面油污异物污染,并进行清理。清理浊度仪的空气过滤器。更换滤筒。半年半年一年按厂家规定整流变压器及阻尼电阻。(1)、(高位布置时)事故储油箱及放油管路检查、清理。(2)、工作接地线检查,要求与接地体连接电阻<0.1Ω。(3)、阻尼电阻连接点检查、处理。(4)、进线接头检查、处理。(5)、瓷件擦拭。(6)、检查更换整流变压器呼吸器的干燥剂。(7)、变压器油位检查及油补充。半年 常用易耗品如保险片、熔断器、指示灯、润滑油等清点、补充。一个月在控制室、电缆层、整流变压器及电力变压器处、配电室应配置消防器材。并定期检查更换。按规定周期第二章 除尘器常见故障及处理方法序号异常、故障的现象原因分析处理方法1一次电压很低,一次电流较大,二次电压接近为零,二次电流很大(1)、高压隔离刀闸接地。(2)、高压电缆击穿或终端接头绝缘损坏、击穿造成对地短路。(3)、电场灰斗严重积灰造成电晕极集尘极间短路。(4)、电晕极线断线,造成短路。(5)、电晕极振打装置转动磁轴损坏或磁轴箱内严重积灰造成对地短路。(6)、电场顶部阻尼电阻脱落而接地。(7)、异极间有金属异物造成短路。(8)、高压绝缘子损坏或石英套管内壁结露结灰造成对地短路(9)、卸灰机故障,灰斗满灰造成两极间短路。(1)、高压隔离刀闸置于电场位置(2)、处理和更换电缆或终端接头(3)、放尽灰斗积灰(4)、停炉处理断线(5)、更换转动磁轴或清除积灰(6)、恢复或更换阻尼电阻(7)、停炉处理清除异物(8)、更换损坏绝缘子,清除结灰,投入加热装置,或提高加热温度(9)、修复卸灰机,放尽灰斗积灰2一次电压较低,一次电流接近为零,二次电压很高,二次电流为零(1)、高压隔离刀闸不到位(2)、电场顶部阻尼电阻烧断(3)、高压硅整流变压器出口限流电阻烧断(1)、高压隔离闸置于电场位置(2)、更换阻尼电阻(3)、更换限流电阻3一次电压正常,一次电流较低,二次电压稍低,二次电流明显降低(1)、电晕极振打周期过长造成极线积灰严重,产生电晕封闭(2)、电晕极振打力不够(3)、电晕极振打装置故障(4)、电场入口烟尘浓度过高(5)、粉尘比电阻过大,产生反电晕,(1)、调整振打周期(2)、处理和改进振打系统(3)、处理故障或停炉处理卡锤头等(4)、联系锅炉调整燃烧及制粉(5)、更换煤种4一次电压偏低,一次电流偏低、二次电压偏低,二次电流偏低,均有振动,高压硅整流变压器伴随有异音、电流增大,“吭”声加大,油温升高(1)、可控硅触发脉冲回路不对称(2)、可控硅一直断路造成偏励磁运行(1)、处理触发脉冲回路缺陷(2)、更换损坏的可控硅5一次电流正常,一次电压正常,二次电流偏大并且不稳定振动(1)、电晕极断线,但尚未造成断路(2)、极间距变小(3)、电场内极板极线间有杂物(4)、高压隔离刀闸的绝缘子爬电(5)、电晕极顶部绝缘子室加热装置故障而受潮(6)、电晕极振打磁轴箱人孔门不严漏风或加热装置故障而受潮(7)、高压电缆有漏电,绝缘低(1)、停炉处理断线(2)、停炉调整极间距(3)、停炉处理清除杂物(4)、
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