第章凿岩机.ppt

YGZ型凿岩机无阀配气原理 　　当冲击部分的操纵阀打开后，压气经风管进入缸盖气室１，由活塞尾部的配气杆和相应的通路将压气导入气缸的后腔３或前腔５，推动活塞作高速往复运动，不断打击钎尾。在活塞运动过程中，前后腔中的余气经排气口4排入大气。 　　压气由进气孔２经配气杆６的颈部进入后腔３中，推动活塞加速向前运动。此时前腔５中余气经排气孔４排入大气。当活塞运动到配气杆６将进气孔２堵住之后，不再进气。后腔中的压气开始膨胀作功，推动活塞继续向前运动。当活塞前端面关闭排气孔４后，前腔中余气被压缩，此时后腔中的压气继续膨胀做功，直到活塞后端面打开排气孔４为止。此时，配气杆６的后端面即打开了通往前腔５的进气孔７，压气开始进入前腔。这时后腔３与大气相通，余气经排气孔４排入大气。活塞依惯性克服前腔中的压气阻力向前滑行，打击钎尾，完成冲程。 冲程 无阀配气原理——回程 　　当活塞冲击钎尾之后，在前腔中压气压力和冲击时的反跳力作用下使 活塞加速返回。当配气杆６关闭前腔进气孔７后即停止向前腔进气。前腔 中的压气开始膨胀做功，推动活塞向后运动。在关闭排气孔４之后，后腔 ３中余气被压缩。至活塞前腔与排气孔４相通后，配气杆亦打开后腔进气 孔。压气开始进入后腔。此时前腔余气排入大气，压力降低，活塞依靠惯 性克服阻力向后运动，直到速度降低到零，回程终了。 　在无阀配气机构中，有时会出现前后腔进气孔和排气孔恰好被配气杆和活塞所关闭的状态，这样即形成“死点”，致使凿岩机无法启动。 注意 YGZ型凿岩机常与凿岩钻车以及圆盘钻架等配套使用 死点问题与启动阀 转钎机构是由独立的可逆齿轮式风马达驱动，然后经过两级齿轮传动带动转动套转动。转动套与钎尾挡套借牙嵌离合器相互啮合。故当风马达工作时即可带动钎杆转动。传动的最大扭矩为117.6Nm，钎杆转动速度可在0~250r/min之间任意调节。 当向凿岩机供应压气时，压气由后腔进气孔和气孔３进入后腔推动活塞离开“死点”位置，完成启动作用。由于启动阀１前后两端面积大小不等，产生一定的压力差，则启动阀在此压力差作用下克服弹簧２的阻力迅速前移堵塞气孔３。因此，在正常工作时，孔３始终是关闭的。当切断压气气路时，启动阀将在弹簧的作用下恢复原状，即打开气孔３的位置。 转钎机构工作原理 FJZ25A单柱式钻架 重量(kg) 114 长*宽*高(mm) 1680*620*2500 柱架最高高度(m) 2.7 柱架最低高度(m) 2.5 耗气量(L/s) 27 推进长度(m) 1 推进力(N) 1470 气管内径(mm) 25 注油器机型 FY500 用于地下工程，可完成垂直面内多方位炮孔的凿岩作业。FJZ25A型凿岩柱架与YG40凿岩机配套 TC136双柱式钻架 重量(kg) 500 长*宽*高(mm) 2200*976*1500 柱架最高高度(m) 1.8 柱架最低高度(m) 0.7 耗气量(L/s) 275(含凿岩机) 推进长度(m) 1.5 推进力(N) 14700 气管内径(mm) 38 注油器机型 FY500 适用于钻凿全方位岩锚孔.预裂孔及石方工程中的中深爆破孔.　 TC136型双柱式钻机与YGZ100型凿岩机配套 FJY25A.FJY27圆盘式钻架 型号 FJY25A FJY27 重量(kg) 620 750 长*宽*高(mm) 1725*940*2050 1725*1675*2050 气顶最高高度(m) 3500 3500 耗气量*(L/s) 209(含凿岩机) 275(含凿岩机) 推进长度(m) 1.2 1.5 推进力(N) 3000 14700 适用断面 2.5*2.5-3*3 2.5*2.5-3*3 钻架前后摆角(°) 20 20 注油器容量(L) 5 5 2.3 气动凿岩机性能参数分析 气动 凿岩机 主要 性能参数 冲击功率 轴推力 冲击频率 转速和转矩 耗气量 气体压力 缸内温度 容积 活塞速度 加速度 冲击回跳 探求凿岩机内部动力传递、转换过程的变化规律 影响因素 一 冲击功、冲击功率 式中，pi——冲程时后腔中气压的平均压力； c1——凿岩机冲程时的构造系数（见表）； p0——管网压力。 冲程时，作用在活塞上的作用力为 冲击功为： 式中，S——活塞的设计行程，cm； λ——活塞行程系数，一般取0.85～0.90。 冲击功率为： kW 式中，f——活塞冲击频率，Hz。 二 冲击循环时间、冲击频率