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钻孔灌注桩施工课件23043453.ppt

发布:2017-06-07约8.3千字共100页下载文档
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泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺 ⑴埋设护筒 护筒是保证钻机沿着桩位垂直方向顺利钻孔的辅助工具,其保护孔口和提高桩孔内的泥浆水头,防止踏孔的作用。 焊吊筋,防止浇筑砼时钢筋笼上浮 ⑸浇注水下混凝土 浇注水下混凝土不能将混凝土直接倾倒于水中。因为当混凝土直接与水接触穿过水层时,骨料和水泥很快将产生分离,骨料很快沉入水底,而水泥在较长时间内呼吁悬浮状态,当其下沉时,已凝结硬化。因此水下混凝土的浇注,必须在与周围环境水隔离的条件下进行。水下混凝土浇筑的方法很多。最常用的是导管法。导管法采用的主要机具有:导管、漏斗和储料斗、 隔水塞。 提升导管,下料,排出泥浆 作业 1、现浇灌注桩按成孔方法不同有哪些分类? 2泥浆护壁成孔灌注桩施工中的孔口护筒、泥浆各有什么作用? 螺旋钻施工要点 1 钻孔先慢后快,避免钻杆摇晃; 2 达到深度后及时空转清土。测尺检查虚土 3 及时吊放钢筋笼、浇筑砼,导管法浇筑。 4 从成孔到砼浇筑不超过24H,L=80-100,砼连续分层捣实,每层高度不大于1.5M 5 高度 超过桩顶:松散层1-1.5M。 施工中常遇见问题及处理 (1)孔壁坍塌 (2)钻孔偏斜 (3)孔底虚土 (4)断桩 沉管桩质量要求 1 材料符合:标号 、骨料 、钢筋 2 拔管过程中:桩内保持2m高的砼,保证压力 桩距离大于4d,跳打,相邻施工 初凝 最后2分钟的沉管贯入度严格控制 5 桩位偏差符合要求 套管成孔灌注桩易产生的质量问题及处理 ①断桩:原因有:桩距过小,受邻桩施打时挤土造成的影响;软硬土层间传递水平力大小不同,对桩产生剪应力;混凝土终凝不久,强度弱,受振动和外力扰动;拔管时速度过快,混凝土来不及下落,周围的土迅速回缩,形成断桩。 措施有:布桩不宜过密,桩间距宜大于3.5倍桩径;合理制定打桩顺序和桩架行走路线以减少振动的影响;采用跳打法施工,跳打应在相邻成形的桩达到设计强度的50℅以上进行;认真控制拔管速度,一般以1.2-1.5m/min为宜。 如已查出断桩,应将断桩段拔出,将孔清理干净后,略增大面积或加上箍筋后,再重新浇筑混凝土。 ②缩颈(瓶颈桩)(动画) 主要原因是:在含水率很高的软土层中沉桩管时,土受挤压产生很高的空隙水压,拔管后挤向新灌的混凝土而造成桩径截面缩小;拔管速度过快,混凝土流动性差或混凝土装入量少,混凝土出管时扩散差也造成缩颈现象。 预防措施:施工时每次应向桩管内尽量多装混凝土,使之有足够的扩散压力;严格控制拔管速度。处理方法是:若桩轻度缩颈,可采用反插法,局部缩颈可采用半复打法,桩身多处缩颈可采用复打法。 ③吊脚桩: (动画) 是指桩底部混凝土隔空或混凝土中混进泥砂而形成 松软层。其形成的原因是预制桩尖质量差,沉管时被破坏, 泥砂、水挤入桩管。处理方法:将桩管拔出,纠正桩尖或将 砂回填桩孔后重新沉管 ④桩尖进入水泥 桩尖与桩管结合处或钢活瓣桩尖闭合不紧密,桩尖 被打破或是钢活瓣桩尖变形等所致。处理方法:将桩管 拔出,清除管内泥沙,修整桩尖钢活瓣变形缝,用黄砂 回填桩孔后再重打 4、人工挖孔灌注桩 人工挖孔灌注桩是指机孔采用人工挖掘方法进行成孔,然后安放钢筋笼,浇筑混凝土而成的桩。 特点是设备简单;无噪声、无振动、不污染环境,对施工现场周围原有建筑物的影响小;施工速度快,可按施工进度要求决定同时开挖桩孔的数量,必要时各桩孔可同时施工,土层情况明确,可直接观察到地质变化,桩底沉渣能清除干净,施工质量可靠。 其缺点是人工耗最大,开挖效率低,安全操作条件差l等。 施工设备 一般可根据孔径、孔深和现场具体情况加以选用,常用的有:电动葫芦、提土捅、潜水泵、鼓风机和输风管、镐、锹、土筐、照明灯、对讲机及电铃等。 施工工艺 (1)按设计图纸放线、定桩位。 (2)开挖桩孔土方。 (3)支设护壁模板。 (4)放置操作平台。 (5)浇筑护壁混凝土。 (6)拆除模板继续下段施工 常温24h后 (7)排出孔底积水,浇筑桩身棍凝土 质量要求 (1)必须保证桩孔的挖掘质量。 (2)桩的平面位置,垂直度要求 (3)钢筋笼要求 (4)混凝土性能 安全措施 人工挖孔桩的施工安全应予以特别重视。孔下操作人员必须戴安全帽;孔下有人时孔口必须有监护人员;护壁要高出地面150~200mm;使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置;每日开工前必须检测井下的有毒有害气体;桩孔开挖深度超过10m时,应有专门向井下送风的设备。12V安全电压。 5、爆扩灌注桩(动画) 适用于地下水位以上的黏性土、黄土、碎石土
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