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第一章 桩基础施工方案
根据本工程的地质条件,采用冲孔钻机进行桩基施工。桥台的桩基施工必须在桥头填
筑、预压完成后,方可进行。本工程桥梁施工分东引桥、西引桥、主桥三部分,东引桥先开
始施工,东引桥 26#~36#墩桩基合计 22 根,计划投入 6 台冲孔钻机, 35 日完成。
本桥桩基合计 88 根,计划投入 10 台钻机进行施工, 3 个月内完成,其中主桥墩 20# 、
21#墩各 2 台,东引桥 4 台,西引桥 2 台。其施工工艺详见桩基础施工工艺流程图。
1. 测量放样
放样前先进行场地平整。项目部测量组根据桩基座标放样图用全站仪放出桩基中心桩,
设立护桩, 并由总监办对桩基中心桩位进行复测, 校核无误后方可开钻。 在成桩过程中由项
目部测量组多次进行复测、监控,以保证成桩后桩基础的位置满足施工规范及设计要求。
2. 护筒制作与安放
护筒 采用厚度为 10mm的A3钢板 卷制而成的钢护筒,内径比桩径 大20cm,高度为 2.5m 一
节,挖坑埋设, 埋置深度 不小于 2m,下沉过程中严格控制护筒的位置和垂直度,护筒顶面 高
出地面 30cm,高出施工水位或地下 水位 l.5m ,以上以防止杂物、地面水落入或流入井孔内。
在施工中,尽量将护筒回收,以节约成本。
3. 造浆
泥浆是粘土和水的拌和物,由于比重大,净水压力大,泥浆可作用在井孔壁形成一层
泥皮,阻隔孔隙水渗流,保护孔壁免于坍塌,同时,泥浆还起悬浮钻渣的作用,使钻进正常
进行。在钻进过程中不断用试验仪器对泥浆的各项性能指标进行测试, 根据泥浆性能和地层
情况及时调整泥浆的浓度,必要时添加外加剂。泥浆的性能指标见表 1。
表 1 泥浆性能指标选择
泥浆性能指标
钻孔 地层 含砂 失水率 泥皮厚 酸碱
方法 情况 相对密度 粘度 率 胶体 (ml / (mm/30 静切 度
(Pa ·s) 率 ( %) 力(Pa)
( %) 30min) min) (pH)
冲击 易坍地层 1.2~ 1.40 22-30 ≤4 ≥95 ≤20 ≤3 3~5 8~ 11
4. 钻进成孔
1) 钻机就位:首先用石棉线通过护筒的直径方向交叉定出桩孔中心,利用护桩检查桩
孔的中心位置是否正确,然后调整钻架,使钻架上的起吊滑轮线、冲击锥中心和桩孔中心三
者在同一铅垂线上,其偏差不得大于 20mm 。钻机精确就位后,固定好钻机,启动卷扬机吊起
1
冲击锥,把冲击锥徐徐放进护筒中准备冲击钻进,冲孔之前,对主要机具及配套设备需进行
检查、维修。
2 ) 冲孔前,根据施工设计图纸所提供的地质、水文资料绘制钻孔桩处地质柱状图,挂
在钻台上。以供对不同地层选用不同的钻头、冲程及适当的泥浆比重。钻进过程中,经常注
意土层变化,在土层变化处均应捞取渣样,判断土层,记入施工记录表中,并与地质柱状图
土层核对,是否满足承载力要求,作为终孔等的重要依据。
3) 钻进,钻机安装就位后,底座和顶端要平稳,不得产生位移和沉陷。初钻时进尺适
当控制,采用小冲程,使最初成孔竖直、圆顺,防止孔位偏心、孔口坍塌。进入正常钻进后,
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