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2020年最新版公路标志、标牌工程(实施)施工组织设计.docx

发布:2020-11-12约5.7千字共12页下载文档
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专项技术 施工方案、方法与技术措施 广东长宏公路工程有限公司 专项技术施工方案、方法与技术措施 一、 工程概况 本项目仅在交叉口增设149个标志牌,其余地段现状交通标志牌较为齐全, 予以保留。1.标志设计:(1)标志平面布--设具体详见“交通组织设计图” ;(2) 标志版面设计--各种标志版面颜色均应符合 GB5768-2009规定。2.标志结构及基 础设计:(1)标志支撑设计--全路段金属结构部分采用喷砂除锈后热电镀锌防腐, 外喷环氧富锌漆;(2)标志基础设计--基础采用C30商品混凝土浇灌,并用机械 振实,基础应平整,以保证安装的立柱、机箱等不致倾斜,并抽样做试压。 二、 主要工程项目施工方案、方法及技术措施 所有标志标牌的设置,包括位置(角度)、标牌尺寸、板面设计、反光膜等级 等应严格按招标文件、设计与相关规范执行,确保交通标识标牌的使用功能。反 光膜仅局部小面积更换且施工条件允许时, 可采用现场施工处理的方法,但反光 膜品牌等级与原膜一致,且逆反射系数和平整度应满足要求。 新增加的标志标牌基础应提前完成,且砼强度必须达到规范要求后方可进行 上部立柱、标牌的安装。 1、 材料要求 更换标志标牌作业所用材料即交通标志标牌尺寸和质量应符合设计与 《道路 交通标志和标线》(GB5768等相关规范要求。标志基础混凝土所用等材料应满 足规范要求。 2、 新增标志标牌施工方法 2.1工艺流程 施工区域交通管制f施工放样f基础施工f标志标牌加工制作f现场安装 (立柱f横梁安装f面板安装)f现场清理、撤离 2.2施工放样 安装的标志应与交通流方向几乎成直角(按设计或计算确定),在曲线路段, 标志的设置应由交通流的行进方向来确定。 2.3标志基础 ⑴基坑采用人工辅以小型机具开挖。现浇砼时,大型基础砼模采用钢模拼装, 小型基础可不立模板,基底承载力应满足要求。 ⑵立模、钢筋制安应符合设计与规范规定,预埋的地脚螺栓和底法兰盘位置 要正确。浇筑砼时,应保证底法兰盘标高正确,保持水平,地脚螺栓保持垂直。 ⑶浇筑好的砼基础应进行养护,安装支柱前完成基坑回填夯实。 2.4立柱制作、安装 ⑴严格按设计文件要求选购材料,所有钢板(管)按设计文件要求必须有材质 证明,经监理工程师验收方可加工。 ⑵钢材按设计文件尺寸进行切割,型材用气割切割,钢板用轨道式切割机切 害切割好的钢材,用打磨机打磨,需拼接的部位,一定要切割成焊口。 ⑶焊条必须选用设计文件及国标要求的材料,焊缝厚度必须达到设计文件要 求,焊好后材料应检查焊缝厚度及平滑度。 ⑷将焊好的结构进行酸洗处理,必须洗干净,以确保除锈的彻底性。 ⑸将酸洗处理的铁件,浸放在热镀锌槽中,镀锌要均匀,必须保证镀锌厚度。 ⑹将镀完锌的支柱用麻绳包好存放或运到工地。 ⑺支柱须待砼基础强度达设计75鸠上时方可安装。 ⑻支柱通过法兰盘与基础连接。清理完底法兰盘和地脚螺栓后,立直支柱, 在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度, 最后,拧紧地脚螺栓。悬臂梁可在安装支 柱前与支柱拼装完后一起安装。 2.5标志牌制作、安装 ⑴严格按设计文件要求先取材料,所有材料必须附有材质证明。标志结构、 标志板加工制作必须正确,字符、图案颜色必须准确。 ⑵铝板按尺寸及技术要求进行剪切,弯边用弯边机弯边,用铝铆钉进行铆 接,然后将铝板洗干净并保持干燥,最后用粘膜机将底膜贴在铝板上,再按设计 文件要求的字、图,将其用转移纸贴在底膜上,将贴好反光膜的标志牌包装分类 存放在干燥的房内。 ⑶支柱安装并校正好后,即可安装标志牌。滑动螺栓通过加强筋中的滑槽 穿入,通过包箍把标志板固定在支柱上。 ⑷标志板安装完成后应进行板面平整度调整和安装角度调整。 ⑸标志牌安装完毕后应进行板面清扫,在清扫过程中,不应损坏标志面或 产生其他缺陷。 3、更换标志标牌施工方法 3.1拆除损坏标志标牌 用扳手和铁钳把螺丝扭松,取出损坏的交通标志标牌,必要时电焊机配合作 业。如果标志标牌悬挂较高应采用吊车、 移动升降机配合作业。取下的标志标牌 统一堆放,集中运走。 3.2安装新的标志标牌 ⑴把新的标牌按原来的位置(新的标志标牌按新的设计位置安装)复位,穿 上螺栓并拧上螺丝,但螺丝不能拧紧,以便调校标志标牌的倾斜角度和方位角度。 ⑵用水平尺调校标牌的倾斜度和方位角,要求标牌水平、视觉符合行车要求。 待标志标牌调校好后再螺丝拧紧固定。 3.3清理现场 将取下的废弃标志标牌集中用车运离, 并将现场清理干净。拆除标牌后的废 弃基础应考虑安全、美观等因素加以处理,拆除出来的标牌上部结构应尽可能的 加以利用。 4、重点(关键)工序的施工方案、方法及措施 交通标志标牌制 安中钢(铁)构件镀锌、铝合金板表面处理、反光膜 的粘贴是确保施工质量的关键工序。 4.1、 热浸镀锌 ⑴钢构件在镀锌处理前应进行除锈、酸
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