煤化工石油化工工程交工技术文件管理培训.ppt

Ａ．６仪表安装工程 10 就地指示仪（直读式压力计、温度计）调校记录 J610 11 工艺开关调校记录 J611 12 分析仪调校记录 J612 13 _______________调校记录 J613 14 DCS基本功能检测记录 J614 15 报警、联锁系统及可编程序控制器（PLC）调试记录 J615 16 检测、调节系统及DCS调试记录 J616 17 DCS机柜、仪表盘、操作台安装检查记录 J617 中石化洛阳工程有限公司 Ａ．６仪表安装工程 18 管路强度、泄漏性、真空度试验、脱脂、酸洗记录 J618 19 节流装置安装检查记录 J619 20 电缆（线）敷设及绝缘电阻测量记录 J620 21 接地极、接地电阻安装测量记录 J621 22 主电缆安装检查记录 J622 23 主汇线槽、主桥架安装检查记录 J623 24 就地仪表安装检查记录 J624 中石化洛阳工程有限公司 END谢谢大家 中石化洛阳工程有限公司 * 中石化洛阳工程有限公司 中石化洛阳工程有限公司 * 工艺管道分级 注（1） 输送同时具有毒性和可燃料性介质的管道、应按表中规定取较高级别； （2） 输送混合介质的管道，应以主导介质传为管道分级的依据； * 核查内容 1、材质、规格、型号的合格证，质量证明书及复（校）验报告。 （1）管道组成件及支撑件必须具有合格证质量证明书。 A、输送剧毒、可燃介质的管道质量证明书应包括： a、产品标准号； b、钢的牌号； c、炉罐号、批号、交货状态、重量和件数； d、品种名称、规格及质量等级； e、产品标准中规定的各项检验指标； F、技术监督部门的印记。 * 核查内容 B、当物证不符或对特性数据有异议时，应按相应的标准作校验性检验，应有校验报告。 C、输送剧毒介质管子的质量证明书应有超声波检测报告。 （2）合金钢管件、阀门必须有光谱试验报告。 （3）焊接材料必须有质量证明书，特殊材质管道的焊接材料或设计首次建议使用的焊材要有焊材复验报告。 * 核查内容 2、阀门试验、阀门解体及安全调试记录 （1）阀门试验记录应有试验的压力、时间、试验结果。 （2）阀门解体记录应记录阀门各部件有无质量问题及回装情况。 （3）安全阀调试记录内容包括安全阀的型号与规格、设计开启压力、起跳压力、起跳次数、回座压力、调试用介质、机器、方法及铅封记录等。 3、加工合格证或加工记录 该记录包括加工件的规格、材质、加工方法及必要的检测手段等。 4、设计变更及材料代用记录 * 核查内容 （1）设计变更记录应检查变更内容的实施情况。 （2）材料代用记录包括代用的提出单位、代用材质、代用原因、代用的批准单位等内容。 5、焊工合格证、焊接工艺评定、焊接工作记录及焊材烘干记录 （1）焊工合格证包括发证机关、合格项目、适用范围及合格项目的有效期等内容。 （2）焊接工艺评定的内容包括母材、焊接材料、焊后热处理、保护气体、电特性、焊缝位置、焊接技术、焊缝外观检查、试验项目等。 * 核查内容 （3）焊缝工作记录应包括焊工施焊位置单线图及焊接工艺过程卡等内容。 （4）焊材烘干记录应记录焊材烘干、保温的温度、烘干数量及发放数量等内容。 6、焊缝无损探伤报告及热处理报告 （1）焊缝无损探伤报告内容包括探伤的部位、方法、比例、结果，一次返修和二次返修探伤结果，应符合设计及JB4730-94压力容器无损检测的要求。 * 核查内容 （2）热处理报告的内容包括热处理类别、加温温度、升温速度、恒温时间、降温时间、冷却方式、热处理曲线及热处理后进行的硬度检验等内容，应符合设计及标准的要求。 7、管件、管段及阀门的清洗、脱脂记录 该记录包括清洗、脱脂的方法、过程、结果等内容，应符合GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范的要求。 忌油管道按《脱脂工程施工及验收规范》HGJ 202-82包括有：输送的物料若遇油脂有可能发生燃烧或爆炸的管道：油脂对输送的物料有改变其特性的管道；油脂对输送的产品纯度有影响的管道：由于酸洗，必须进行予脱脂的管道以及设计文件规定需脱脂的其他管道。这些管道都必须在气体泄漏性试验前脱脂完毕。 * 核查内容 所有的脱脂剂对人体都有害。有的有毒，且易燃烧爆炸：有的能灼伤皮肤，所以使用时一定要严加注意。 依据相应的规定制定了脱脂剂质量及存放的要求；脱脂工具、量具、仪表使用前的要求；脱脂作业的方法和程序，以及注意事项。这些都是脱脂作业应遵守的基本要求，否则达不到脱脂工程的质量标准，甚至引起事故。 关于管道系统经脱脂后应遵循的检验方法，应达到的质量合格标准是参照HGJ 202—82第5.O.2～5.O.3条的规定制订的。 * 核查内容 酸洗与钝化 本节规定的酸洗钝化处理，是指对管道内表面的酸洗钝化处理，而不是指对不锈钢管焊缝处表面的