全液控止回蝶阀说明书.doc

全液控止回蝶阀 HDT7Q42X-6 DN1600 使用说明书 铁岭阀门 集团 特种阀门有限责任公司 1用途 ,兼有截断水,有效防止,保护水泵和 2特点 2.1本阀门采用蓄能器取代了重锤液控蝶阀中的重锤,将重锤势能,体积小重量轻、结构简单。 2.2本阀门的液压系统和电气控制箱与阀门分体安装,阀门即可水,也可以垂直水平安装,便于安装和维护。 2.3本阀门液压系统和电气系统设计完善功能齐全,阀门既可就地,也可心垂直水,便于安装和维护。 3主要规格和技术参数 3.1性能规范 0.6 l.0 1.6 试验压力 强力 MPa 0.9 1.5 2.4 密封 MPa 0.66 1.1 1.76 介质温度 ≤80℃ 工作介质 水、海水、油品 3.2执行标准 GB/T 12221～1989 GB/T 13927-1992 连接法兰执行GB/T 17241.6-1998 3.3本蝶阀的结构、主要外形尺寸、连接尺寸见附图1。 4主要零部件材料 材料 阀体、蝶板 铸铁QT400-17 阀轴 不锈钢 阀体密封圈 NBR 蝶板密封圈 不锈钢 5阀门运行说明 5.1开阀 ,压力油经油管进入液动装置油缸无杆腔内,推动00 全关 到900 全开 ,完成阀门开启。 5.2关阀: ,推动活塞带动蝶板完5.3开阀和关阀时间 MPa 公称通径DN（mm） 可调整的 开阀时间范围（s） 可高速的关阀时间范围（s） 快关段 慢关段 0.6 1200～1800 25～60 2.5～12 5～60 2000～2200 30～60 3～30 5～60 240D～3000 1.O 500～1400 25～60 2.5～12 5～60 1400～1800 40～60 5～60 2000～ ～3000 1.6 500～1200 25～60 2.5～12 5～60 1400～1800 30～60 3～30 5～60 5.4手动关闭阀门: 　　在备用电源失效的情况正下,可手动操作相应电磁阀,利用蓄能器的压力完成阀门关闭。 6液压系统说明 6.1液压系统原理 　　液压原理、动作顺序见图2、图3 项目 功能 油泵开阀运动 蓄能器关阀运动 蓄能器蓄能 全关位 全开位 全关位 全开位 油缸 开 关 开过程 关过程 全关 位置 中间位置 全开位置 行程 开关 SQ2常开点 全开 ■ ■ ■ SQ1常开点 全关 ■ ■ ■ 电磁铁 YV1 开阀 ■ YV2 关阀 ■ YV3 关阀 ■ 油泵 开阀 ■ ■ ■ 蓄能器 关阀 ■ 压力继电器 SP1 调定压力14MPa当压力低于该值时油泵启动,蓄能器补压 SP2 调定压力16MPa当压力高于该值时,油泵停止补压 SP3 调定压力3MPa当压力低于该值时,蓄能器向油缸无杆腔补压 SP4 调定压力3MPa当压力低于该值时,蓄能器向油缸有杆腔补压 注:当开阀或关阀运行时SP1 SP2 SP3 SP4不动作 行程开关XQ3为开启中间发讯用 溢流阀调定压力16.5MPa ■ 表示接通 图2 动作顺序图 作: 　　阀门接通电源,油泵自动启动,蓄能器补压蓄能,当压力达到l6MPa时,SP2动作,油泵停止,蓄能器补压结束。 : 　　按下开阀按钮,电磁铁YVl获电换向,油泵启动,压力油进入油缸无杆腔,油缸带动蝶板转动到达全开位置后凸块压动行程开关SO2,同时开启回路的压力达到压力继电器SP3预调值后油泵YV1失电复位,开阀结束。高速2号件左侧节流阀可改变阀门开启时间。 　　如果用户要求,可以在阀门开启到15° 或用户要求的角度 ,行程开关SQ3发讯启动水泵。 　　按下关阀按钮,电磁铁YV2、 YV3获电动作,蓄能器的压力油进入油缸的有杆腔,油缸带动蝶板转动,到达全关位置后,凸块压动行程开关SQ1,同时关阀回路的压力达到压力继电器SP4的预调值后YV2、YV3失电复位,关阀结束。高速流动装置与1号件接触凸块的角度,可改变快慢关的切换角度。 　　为保证阀门正常运行在全开和全关位,当蓄能器的压力低于l4MPa时,油泵启动给蓄能器补压,当蓄能器的压力达到16MPa时油泵停止，蓄能器补压结束。 　　为保证阀门在全开和全关位置工作可靠,当阀门在全开位置且无杆腔的压力低于3MPa时电磁铁YV3、YVl得电动作,蓄能器的压力油进入油缸无杆腔进行全开保压。当阀门在全关位置且有杆腔的压力低于3Mpa时,电磁铁YV3、YV2得电动作,蓄