VRV空调施工规范组织设计.doc

施工组织设计 1．施工准备 充分的施工准备将减少施工的混乱和不可预见的障碍，对于高质量的完成施工、减少浪费、提高工作效率、降低成本都有着极其重要的作用。我们将按照以下步骤进行施工准备工作，以保证工程顺利进行。 施工图交底、会审和施工图纸的优化 了解施工图设计意图，与业主、设计师、监理师及美的公司技术负责人共同探讨，对于图纸存在的问题提出建设性的意见，从而达到优化施工图的目的，对于最终的设计变更和优化，将按正常的签字和审批手续办理。 2．审核施工预算，确定最终工程材料清单和用工量。 3．落实各种材料和设备的交货时间，并满足工程进度的要求。对于无法满足工程进度的材料和设备，提前报请有关部门酌情解决。 4．编制施工进度表和佣工动态表。 5．确定材料采购时间表，提出预制加工件清单，提前安排加工生产。 6．提出主要施工设备清单，并落实准备。 7．明确安装技术要求和检验标准。 8．组织施工队伍，下达施工任务，并按照以上准备传达技术要求和图纸意图。 9．做出交叉施工配合安排 根据各专业施工进度表，结合工程具体情况，提出交叉施工项目和时间表。 2．施工工艺和技术措施 空调设备管道、管件、风管等材料器具采购并检查清洁测量定位 1．施工工艺流程图 空调设备管道、管件、风管等材料器具采购并检查清洁 测量定位 交工验收系统最终清洁整理空调系统调试、试运行、测试性能指标系统充氟系统试压48小时系统内外机管路连结空调室外机安装工程验收隐蔽空调室内机安装支管焊接保温施工准备冷凝水管安装并保温空调主管保温空调主管焊接安装支吊架的制作安装配合土建预留孔洞空调设备基础及位置复测 交工验收 系统最终清洁整理 空调系统调试、试运行、测试性能指标 系统充氟 系统试压48小时 系统内外机管路连结 空调室外机安装 工程验收 隐蔽 空调室内机安装 支管焊接保温 施工准备 冷凝水管安装并保温 空调主管保温 空调主管焊接安装 支吊架的制作安装 配合土建预留孔洞 空调设备基础及位置复测 控制线、电源线布置空调管道吹扫、试压、测漏 控制线、电源线布置 空调管道吹扫、试压、测漏 2．施工工艺及技术措施 室内机的安装： 室内机安装质量要求：牢固、水平、位置标高准确。 室内机安装前要检查、校核。 安装步骤：①确定安装位置；②划线标位；③打膨胀螺栓；④固定安装室内机。 冷媒配管 步骤：①支架制作、安装；②按图纸要求配管；③焊接；④管道吹净、清洁；⑤试漏；⑥干燥；⑦保温安装。 配管原则：干燥、清洁、气密性。 干燥：安装前铜管内禁止水分进入，配管要吹净和真空干燥。 清洁：一是施工时应注意管内清理。二是焊接时采用氮气管内保护焊，避免铜管内壁产生氧化，最后对铜管吹净。 气密性：保证焊接质量和喇叭口连结的制作质量，最后通过高压氮气保压气密性试验保证气密质量。 氮气保护焊工艺：根据美的空调铜管焊接工艺要求，铜管焊接时将低压氮气冲入铜管内，同时进行管外钎焊，完全保证管内壁不产生氧化。 管内密封法：为防止水分、赃物、灰尘等杂质进入铜管，冷媒管头要包扎严密，并用封堵堵好。 冷媒管吹净：冷媒管吹净是清洁铜管内部的最好方法。方法是：将所有室内机用盲塞堵好保留。轮流每一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，将氮气瓶压力调至5公斤并向管内充气，直至管口抵不住时快速释放绝缘物，赃物和水分将随氮气一同排出。轮流对每一台室内机进行如上操作，并对液管和气管分别进行操作。 冷媒管钎焊： 焊接设备准备完好，铜管切口表面平整无毛刺、凹凸等缺陷，允许偏差位为管径的1%。 冷媒管焊接温度为720-820度，采用磷铜银焊条对焊口进行满焊。前焊工作宜向下或水平侧向焊接，尽可能避免仰，接头的分支口应保持水平。 冷媒管安装水平制成物应间隔1.2-1.5米，直径大于20mm的冷媒管间隔为1.5-2米，冷媒管不能用金属托架直接架劲，应在自然状态下通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。 焊工应持证上岗。 冷媒管弯曲：直径小于19mm的铜管一律采用现场煨制，热弯或冷弯应采用弯制工具（折弯器）椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应向铜，间距、坡向、倾斜度应一致，直径大于25mm的铜管应采用冲压弯头。 铜管直径mm 喇叭口直径mm 6.4 9.1-9.5 9.5 12.8-13.8 12.7 16.5-17.5 15.9 18.5-19.5 19.1 23.5-24.5 扩口连接：铜管与室内机的连接应采用喇叭口连接。注意喇叭口的扩充质量，扩充 数值为： 扩口方向应与制冷剂流向相反，且管采用专用割刀，扩口和螺母锁紧时，在扩口表面涂抹冷冻机油，扩口连接采用力矩扳手操作。 3）铜管表面处理 所有冷媒管应一律使用包扎带包扎，过墙处要做铁皮套管，过楼板时使用钢套管。 4）冷凝水管配管 步骤：①安装并连接水管；②检查漏水情况；③绝热保温。 管道