可控硅触发电路的设计.pdf
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2007年第9卷第3期 巢湖学院学报 No.3..V01.9.2007
总第84期 Jo哪al《Chaohu GeneralSerialNo.84
College
可控硅触发电路的设计
芮长颖
(无锡职业技术学院, 江苏无锡 214121)
摘 要:针对变频器在启动过程中用的短路继电器容易产生打火、拉弧的现象,及机械寿命
与电气寿命有限的问题.本设计提出一套基于双向可控硅过零触发的可控硅整流电路代替
继电器的方案。
关键词:可控硅;继电器;过零触发;moc3083;RC吸收回路
中图分类号:TMl 文献标识码:A 文章编号:1672—2868(2007)03—0079—04
l前言 传统的利用接触器一继电器控制的变频器原
变频器广泛应用于工业企业及民用电器设 理电路如图1。该图中的继电器KM触点是为了
备之中,其传统的控制电路为有触点控制,但有 正常工作时短接启动过程中起限流作用的电阻
触点设备在大功率系统的使用中存在打火、拉弧 R。为了实现相同的功能。今将上述原理图改造为
的现象。致使触点轻则烧毛,重则熔接而损坏电 如图2.该电路在启动之初由一个二极管整流桥
路乃至整个设备.因而近年来工业大功率设备中 通过限流电阻给电容充电.当电容C的电压达到
用无触点控制取代有触点控制已经成为一种趋 一定程度之后,控制系统启动可控硅系统,由可
势。可控硅作为无触点开关能快速通断电路,不 控硅整流电路工作。
存在电弧及噪声等现象,安全可靠,使用寿命长, 我们也考虑过使用可控硅导通角控制.以控
是进行无触点改造的理想元件.但是它在变频器 制整个充电过程。经过反复商讨和多次的实验.
设备中的使用却一直没有被广泛推广.原因在于 最终放弃了这个方案。原因是多方面的:首先.在
变频器可控硅系统的特别要求:变频器中可控硅 实验中我们尝试了多种导通角控制电路.其中不
不但要取代原有的接触器。还要承担整流的功 乏一些经典实用电路和现成的控制模块.但实际
能.而且在可控硅之后,是一个电容量大的电容 情况却并不理想,经常在通电瞬间或者充电过程
器C。由于可控硅需要反向电流关断,而电容则 中出现错误的全导通.致使外部断路器产生过流
是电流超前的.致使在这个电路中的可控硅设备 而断开;其次,整体对比该控制电路和传统电阻
变得非常难以控制。 充电电路的成本,最终决定放弃使用导通角控制
作者在无锡某工业自动化有限公司教科研 电路,转而使用传统的电阻充电电路。
结合实践期间.与公司科研人员合作,对可控硅
触发电路在变频器设备中的应用做了探索。
收稿日期:2007一02—19
作者简介:芮长颖(1979一),女,天津人。无锡职业技术学院助教,南京航空航天大学机电学院研究生。研究方向:电
力电子技术应用。
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万方数据
图l传统变频器主电路图 图2改进后的变频器主电路图
2可控硅控制电路的基本要求 限度的实现全导通。使可控硅尽可能的像二极管
对可控硅控制电路最基本的要求是可靠性 一样工作。
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