可控硅触发电路的设计.pdf

2007年第9卷第3期 巢湖学院学报 No．3．．V01．9．2007 总第84期 Jo哪al《Chaohu GeneralSerialNo．84 College 可控硅触发电路的设计 芮长颖 (无锡职业技术学院， 江苏无锡 214121) 摘 要：针对变频器在启动过程中用的短路继电器容易产生打火、拉弧的现象，及机械寿命 与电气寿命有限的问题．本设计提出一套基于双向可控硅过零触发的可控硅整流电路代替 继电器的方案。 关键词：可控硅；继电器；过零触发；moc3083；RC吸收回路 中图分类号：TMl 文献标识码：A 文章编号：1672—2868(2007)03—0079—04 l前言 传统的利用接触器一继电器控制的变频器原 变频器广泛应用于工业企业及民用电器设 理电路如图1。该图中的继电器KM触点是为了 备之中，其传统的控制电路为有触点控制，但有 正常工作时短接启动过程中起限流作用的电阻 触点设备在大功率系统的使用中存在打火、拉弧 R。为了实现相同的功能。今将上述原理图改造为 的现象。致使触点轻则烧毛，重则熔接而损坏电 如图2．该电路在启动之初由一个二极管整流桥 路乃至整个设备．因而近年来工业大功率设备中 通过限流电阻给电容充电．当电容C的电压达到 用无触点控制取代有触点控制已经成为一种趋 一定程度之后，控制系统启动可控硅系统，由可 势。可控硅作为无触点开关能快速通断电路，不 控硅整流电路工作。 存在电弧及噪声等现象，安全可靠，使用寿命长， 我们也考虑过使用可控硅导通角控制．以控 是进行无触点改造的理想元件．但是它在变频器 制整个充电过程。经过反复商讨和多次的实验． 设备中的使用却一直没有被广泛推广．原因在于 最终放弃了这个方案。原因是多方面的：首先．在 变频器可控硅系统的特别要求：变频器中可控硅 实验中我们尝试了多种导通角控制电路．其中不 不但要取代原有的接触器。还要承担整流的功 乏一些经典实用电路和现成的控制模块．但实际 能．而且在可控硅之后，是一个电容量大的电容 情况却并不理想，经常在通电瞬间或者充电过程 器C。由于可控硅需要反向电流关断，而电容则 中出现错误的全导通．致使外部断路器产生过流 是电流超前的．致使在这个电路中的可控硅设备 而断开；其次，整体对比该控制电路和传统电阻 变得非常难以控制。 充电电路的成本，最终决定放弃使用导通角控制 作者在无锡某工业自动化有限公司教科研 电路，转而使用传统的电阻充电电路。 结合实践期间．与公司科研人员合作，对可控硅 触发电路在变频器设备中的应用做了探索。 收稿日期：2007一02—19 作者简介：芮长颖(1979一)，女，天津人。无锡职业技术学院助教，南京航空航天大学机电学院研究生。研究方向：电 力电子技术应用。 79 万方数据 图l传统变频器主电路图 图2改进后的变频器主电路图 2可控硅控制电路的基本要求 限度的实现全导通。使可控硅尽可能的像二极管 对可控硅控制电路最基本的要求是可靠性 一样工作。