内墙聚苯胶粉颗粒保温技术交底.doc

内墙保温技术交底 工程名称 华盛新城明珠C区工程 交底日期 2012年 月 日 施工单位 浙江小九天建设集团潍坊分公司 班组 内墙保温班 交底提要：内墙保温的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容：做法中胶粉聚苯颗粒保温墙面保温内墙抹灰的技术交底。 一、材料要求 1、水泥：一般采用325#矿渣硅酸盐水泥； 2、砂：网目5mm筛子过筛，含泥量小于3%； 3、胶粉料：材料的各项性能指标经测试合格后方可使用； 4、聚苯颗粒：粒度（5mm筛孔筛余）不大于5%，材料的各项性能指标经测试合格后方可使用； 5、抗裂砂浆：5%弯曲应无裂纹，各项性能指标经测试合格后方可使用； 6、玻纤网格布：采用普通型耐碱玻纤网格布。 二、主要机具 砂浆搅拌机、手提搅拌器、铁抹子、托灰板、灰桶、铁铲、杠尺（铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种）、靠尺（木 靠尺2-3m单面为八字尺）、猪鬃刷（2寸）、木槎板、方头铁锹、托线板、杠尺、方尺、水平尺、探针、钢尺、手锤、钳子等。 三、材料配制 胶粉聚苯颗粒砂浆：先将34~36千克水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋胶粉料20千克，倒入一袋半聚苯颗粒（约300L）搅拌3分钟，可按施工稠度适当调整加水量，搅拌均匀后倒出。应随搅随用，在4小时内用完。 抗裂砂浆：采用成品抗裂砂浆，加水搅拌后应随拌随用，在2小时内用完。 四、?作业条件 1、结构完成已验收合格，并已满足施工要求。 2、界面处理、墙面喷浆已完毕，喷浆层已养护到位并达到强度，满足抹灰要求。 3、作业时环境温度不应小于5℃。 五、操作工艺流程： 基层处理→挂网→贴饼冲筋→抹胶粉聚苯颗粒砂浆→抹抗裂砂浆、铺玻纤网格布→养护 1、基层处理：把砼、砖墙上的浮沉、杂物等清除干净；充分湿润墙面，墙面满喷浆。 2、挂网：砼与填充墙接缝（竖缝、梁底缝），用200mm宽玻纤网格布粘贴，每边压墙100mm。 3、贴饼冲筋：吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，按厚度线用胶粉聚苯颗粒砂浆做灰饼，冲筋。 4、抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆：胶粉聚苯颗粒保温砂浆共25mm厚（按装饰做法）分两遍成活，第一遍厚度为15mm，第二遍厚度为10mm。第二遍操作时应达到冲筋厚度，并用刮尺、大杠搓平。楼梯间结构面、楼梯踏步向上150mm留踢脚线位置不抹，将口割齐，抹做1：2.5水泥砂浆踢脚线。 5、抹抗裂砂浆、铺玻纤网格布：胶粉聚苯颗粒抹面24小时后方可进行抹抗裂砂浆、铺玻纤网格布的施工。玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抗裂砂浆分两遍完成，第一遍厚度约为2mm，随即竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入抗裂砂浆。搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度要达到100%。随即抹第二遍抗裂砂浆1~2mm，抹平压实。抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阳角方正，对于不符合要求的应进行修补。 6、养护：每天2次淋水养护，不少于7天。 六、质量标准 1、保证项目： （1）、所有材料品种、性能、质量应符合设计及本交底的要求；资料必须完善。 （2）、胶粉聚苯颗粒保温层及体系构造做法符合设计规范要求，保温层厚度经检验达到设计要求，保温层平均厚度不得有负偏差。 （3）、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，表面无粉化、起皮、爆灰等现象。 2、基本项目： （1）、表面平整、洁净，接茬平整，无明显抹纹，线角顺直清晰。 （2）、允许偏差项目及检验方法符合下表要求 允许偏差项目及检验方法 项 次 项目 允许偏差mm 检验方法 保温层 抗裂层 1 立面垂直 4 4 用2米垂直检测尺 2 表面平整 4 3 用2靠尺和楔尺检查 3 阴阳角垂直 4 4 用2米垂直检测尺 4 阴阳角方正 4 3 用2米方尺和楔尺检查 5 保温层厚度 平均厚度不允许有负偏差 探针、钢尺检查 七、成品保护 1、管道、槽盒等上的残存砂浆应及时清理干净。 2、翻架子时应有防止对已抹好墙面造成破坏的保护措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面。 3、各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、震动。 4、抗裂层施工完后，严禁在墙面再实施剔凿作业。 八、应注意的质量问题 1、保温浆料不粘，施工性能不理想。主要原因是由于搅拌机转速不够，搅拌机搅拌时间不足，加水量不准造成，选择每分钟转速大于60转的搅拌机。每台搅拌机可供15人左右抹灰施工，搅拌机数量不足搅拌时间太短会造成浆料不粘，加水搅拌时应有专人计量控制，严禁随意调整水量。 2、保温浆料施工过程中的平整度的控制是提高工程质量的关键，若保温层的的平整度不达标防护面层的平整度将很难达标。保温浆料施工后应严格检验修整达标后方可进行下部施工。 3、抗裂砂浆表