2010年度采煤安全质量标准化评分表.xls

Sheet3 Sheet2 采煤质量标准化标准1 采煤安全质量标准化标准及考核评分办法 检查项目 标准分 评分办法 扣分 实得分 1、坚持支护质量和顶板状态动态监测（包括综采）并有健全的分析和处理责任制，有记录资料。 全面检查，地面检查作业规程和有关资料，与井下对照检查。 该大项共10分，1小项3分，2小项1分，3小项1分，4小项4分（分项各1分），5小项1分。 2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作。 3、开展工作面地质预报工作，每月至少一次预报，并由材料向有关部门报告。 4、有合格的作业规程和管理制度（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见。（3）作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据。（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。 5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有纪录。 1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100 mm/m。 1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，量机道和放顶处顶底板高差计算合格率，三点不合格为不合格，不合格时该小项为零分。2小项全面检查，出现台阶下沉，该小项不得分。一架接顶不实0.5分，扣完为止。4小项全面检查一处有煤顶为不合格。 该大项共10分，1、2、3、4小项各为2.5分 3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度，不大于200mm，综采不大于300mm。 1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点。一点不合格扣1分，扣完为止。合格率低于70%不得分。检查直线性，拉线分段长度不小于50m.。2、4小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止。 2支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。 3、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°。 4、相邻支架间不能有明显错差(不超顶梁侧护板高的2/3)，支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定(＜200m)。 1、工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长钢梁或双楔调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑力：φ00mm≥90KN，φ80mm≥60KN，综采工作面要使用端头支架或其他有效在作业规程中说明。 该大项共10分，1小项为4分，2----4小项为2分。 检查不少于10个点，一个点不合格扣1分，扣完为止。 3、上、下顺槽自工作面煤壁超前20米范围内支架完整无缺，高度不低于1.6米，综采不低于1.8米，有0.7米宽人行道。 4、超前支柱初撑力不低于50KN。 一、质量管理 二、顶板管理 四、安全出口与端头支架 六、煤壁机道 七、两巷与文明生产 八、假顶和煤炭回收 九、机电设备 十、安全管理 全面检查，1处不合格扣1分，扣完为止。 三、工作面支护 该大项共5分，1小项为2分，2、3、4两项各为1分。 该大项共10分，1、小项为4分，2、3、4两项各为2分。 该大项共10分，1、小项为4分，2、3、4小项各为2分。 该大项共10分，1、2、3、4、5项各为2分。 五、回柱放顶 检查小项及质量标准 标准分 该大项共10分，1、2两项各为3分，3、4两项各为2分。 实得分 检查方法 小计 扣分 检 查 方 法 检查人员： 小计 全面检查，一处不合格该小项不得分。 全面检查，1处不合格，该小项不得分。 全面检查，1处不合格扣1分，扣完为止 4、无空载支柱。 工作面内空载支柱视为失效支柱，1棵扣1分，扣完为止。 1、煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1米时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1米以下时，伞檐最突出部分薄煤层不超过200mm；中厚以上煤层不超过250mm。 2、炮采工作面及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距≤300mm；机采工作面挂梁不得滞后机组10米（停机要及时跟上），梁端要接顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁（综采要及时移架，端面距最大值≤340mm，前梁接顶严密）。 3、靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全。 4、机道内顶梁水平楔数量齐全（每梁一个），用小链与梁连挂。有冲击地压工作面选用防飞水平楔。 1、巷道净高不低于1.8米。 均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，1处不合格扣1分，扣完为止 4、管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7米。 上、中分层假顶工作面： 1、分层开采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求，及时灌浆洒水。 全面检查，1处不合格，该小项不得分 2、分层工作面必须把分层煤厚和铺网情