20144瓦斯抽放泵站安装矿用阻爆装置的安全措施.doc

瓦斯抽放泵站安装矿用管道阻爆装置的 安全技术措施 为了进一步保障我矿瓦斯抽采系统安全可靠运行，结合我矿地面泵站管路“三防”装置的装备情况和井下实际瓦斯抽采情况，经矿委会研究决定，于2014年 4 月 28 日至2014年 5 月 20 日，对我矿瓦斯抽放泵站高、低负压抽放系统安装矿用管道阻爆装置，在安装期间，为了确保顺利安装并投入安全运行，特制定此安全技术措施，望相关人员认真贯彻学习，并严格根据此措施执行。 一、组织机构 组 长：高保平 副组长：张建荣 高建忠 成 员：张利平 郭玉璋 刘玉生 李三平 张平平 高明耀 宋天全 高宏平 李彦荣 二、安装地点 高负压瓦斯抽放系统：Ф500瓦斯抽放管路进气侧以及1号、2号瓦斯抽放泵排气侧各安装一套矿用管道阻爆装置。 低负压瓦斯抽放系统：Ф377瓦斯抽放管路进气侧安装一套矿用管道阻爆装置。 （后附：高、低负压阻爆装置安装示意图） 三、安装前的准备工作 （1）根据生产厂家技术员的设计要求，结合我矿地面泵站管路“三防”装置的装备情况和实际条件，主要由瓦斯抽放泵站站长李彦荣负责施工前的准备工作。 （2）瓦斯抽放泵站站长李彦荣和抽放队长李三平负责，准备螺旋钢管的选型，保证安装矿用管道阻爆装置的螺旋钢管接口能与瓦斯抽放管路相吻合，组织施工人员和安装所需的铜质工具等工作。 （3）二坑坑口主任高建忠负责安装期间的机电管理工作及氧气切割、电焊焊接等工作。 （4）通风副科长高宏平负责安装期间内井下抽放瓦斯系统气路调节，即：将两套不同能力的瓦斯抽放系统合并，停运一套抽放系统，为安装矿用管道阻爆装置提供服务。 （5）调度指挥中心主任郭玉璋配合通风矿长张建荣，负责此项工作的人员及设施、设备的调度工作。 四、安装过程的注意事项 （1）安装矿用管道阻爆装置期间，相关人员应分工明确，认真完成此项工作。 （2）进入瓦斯抽放泵站内的所有人员，必须遵循检身制度，不得将手机、打火机等带入瓦斯抽放泵站内。相关领导不得违章指挥，施工人员不得违章作业，确保各个程序安全作业。 （3）安监员、抽放技术员、厂家技术员、抽放队长李三平及通风副科长高宏平全过程跟班监督，各负其责。 （4）安监员要求具有很强的责任心，负责巡视日常施工作业，检查安全防范措施。掌握和了解煤矿安全常识和法规，负责监督和考核现场施工人员。有责任停此和提醒违规人员作业，督促现场整改。 （5）监控中心主任宋天全负责井下及瓦斯抽放泵站内的监控仪器、设施设备，强化管理，确保运行灵敏可靠。 （6）二坑坑口主任高建忠负责所有设施、设备安全运到安装地点，运送矿用管道阻爆装置期间必须轻拿轻放，不得发生碰撞，以免损坏设施、设备。 （7）安装矿用管道阻爆装置期间，不得影响井下安全生产，具体由瓦斯队队长高明耀负责安装矿用管道阻爆装置地点及井下受施工影响区域内的瓦斯检查工作，安装地点瓦斯浓度不得高于0.5%。瓦斯检查员如发现检查地点瓦斯浓度异常时，及时汇报通风部门及矿调度指挥中心采取措施进行处理。 （8）瓦斯抽放泵站安装矿用管道阻爆装置的地点应当防灭火设施到位、齐全，消防沙不得少于0.5m3；带压水管或装备完好的提水桶等，并有足够的水源；干粉灭火器不得少于两台；消防铁锹不得少于两把。 （9）瓦斯管路进行电氧焊前，必须排空其内部残余瓦斯以及断开正负压侧的主管路。断开后可垫绝缘胶带一块，严禁垫导电物体。 五、安装方案 1、高负压瓦斯抽放系统安装矿用管道阻爆装置的方案 在高负压瓦斯抽采系统管路上安装矿用管道阻爆装置前，由通风副科长高宏平负责，先将井下高负压抽采管路并入井下低负压抽采系统进行抽放，避免因停止抽放泵造成巷道及工作面瓦斯涌出量增大。打开地面高负压瓦斯抽采系统排空管阀门，将管路内瓦斯排完后，停止抽放泵运行，停止供水，组织人员松动螺丝、拆卸管路进行安装矿用管道阻爆装置。 高负压抽采管路并入井下低负压抽采系统进行抽放期间，瓦斯抽放泵站站长李彦荣不间断观察低负压抽放泵的运行情况，实时监测各种瓦斯抽采参数，确保低负压抽放泵正常运行，如有异常及时汇报并进行处理。 高负压瓦斯抽采系统安装矿用管道阻爆装置完毕后，由通风副科长高宏平负责，将并入低负压抽采系统的高负压瓦斯抽放管路恢复原来的抽采系统，并调节所有抽采区域的阀门，确保高负压抽放泵正常运行，并进行管路漏气实验，如有异常及时处理。瓦斯抽放泵站站长李彦荣负责安装地点的清理工作，瓦斯抽放泵站内不得遗留有可燃物等。 2、低负压瓦斯抽放系统安装矿用管道阻爆装置的方案 在低负压瓦斯抽采系统管路上安装矿用管道阻爆装置前，由通风副科长高宏平负责，先将井下低负压抽采管路并入井下高负压抽采系统进行抽放，避免因停止低负压瓦斯抽放泵造成其巷道瓦斯涌出量增大