机械课程设计之减速器设计.doc

机械设计减速器设计 课题名称 机械基础课程设计 学院（系） 航空分院 专 业 飞行器动力工程 学生姓名 袁航 学 号 21 2016 年 1 月 8 日  减速器设计简图 2-传输带 3-减速器 4-联轴器 5-电动机 6-滚筒 一、设计任务书 1） 设计题目 ：设计胶带输送机的传动装置?二级圆柱齿轮减速器 2） 工作条件： 工作年限 工作班制 工作环境 载荷性质 生产批量 8 2 清洁 平稳 小批 3） 技术数据 题号 滚筒圆周力F(N) 带速 v(m/s) 滚筒直径 D(mm) 滚筒长度 L(mm) ZL-10A 16000 0.21 400 850 二、电动机的选择计算 1）、选择电动机系列 根据工作要求及工作条件，应选用Y 系列，三相异步电动机，封闭式结构，电压380伏。 2）、滚筒转动所需要的有效功率 根据查附表1=0.96 联轴器效率 η联=0.99 联轴器效率 η联=0.99 滚动轴承效率 η轴承=0.99 开式齿轮的传动效率 η开齿=0.95（脂润滑） 闭式齿轮的传动效率 η闭齿=0.97（8级精度） 所需的电动机的功率 3). 滚筒的转速为： V带传动比常用范围i1=2～4，二级圆柱齿轮减速器为i2=8～16～ n总i·nw=（16～～ 查表附表电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 传动比 Y160M1-2 11 3000 2930 3:500 Y160M4-4 11 1500 1160 1:60 Y160-6 11 1000 970 1:50 Y180L-8 11 750 720 1:40 从价格传动比外廓尺寸综合考虑—6型 ，额定功率11kw, 同步转速1000r/min,满载转速970r/min。 同时，由附表10查得电动机中心高 H=160mm，外伸轴 段 D×E=42mm×110mm。 三 1）总传动比： i总 2）分配各级传动的传动比： 取3，则减速器的传动比i为 i= 取两级齿轮减速器高速传动比i12为 则低速传动比i23为 注 功率P(kw) 转速n(r/min) 转矩(N.m) 传动形式 传动比 效率η 0 4.80 960 47.75 弹性联轴器 1.0 0.99 Ⅰ 4.75 960 47.25 闭式齿轮 4.334 0.97 Ⅱ 4.56 221.5 196.6 闭式齿轮 3.210 0.97 Ⅲ 4.38 69 606.22 联轴器 1.0 0.99 Ⅳ 4.29 69 593.76 开式齿轮 6 0.95 Ⅴ 4.03 11.5 3346.65 五、材料选择 1、材料选择 小齿轮选40Cr刚调质处理齿面硬度～ 大齿轮选用～ 2、模数计算按齿根弯曲疲劳强度计算 取小齿轮齿数Z5=20 则大齿轮齿数20×3=60齿轮转动循环次数： N5=60n5jLh=60×58.79×1×（8×300×2×8）=1.35×108 N6=60n6jLh=60×19.60×1×（8×300×2×8）=4.51×107 齿根弯曲疲劳许用力 查表得=1 flim5=250mpa flim6=150mpa SF5=SF6=1.4 mpa map 齿根弯曲疲劳强度： 查表得yf52.81 ys5=1.56；yf6=2.30 ys6=1.73 （悬臂布置）K=1.1 max{0.025，0.037} 取0.037 齿轮模数 M5=10.23×（1+10%）=11.253 由附表12 3、齿轮12mm Z5=20 Z6=60 分度圆直径：d5=mz5=240mm d6=mz6=720mm 齿顶圆直径da5=（z5+2ha*）m=264mm da6=（z6+2ha*）m=744mm 齿根圆直径df5=（z5-2ha*-2c*）m=210mm df5=（z5-2ha*-2c*）m=690mm 标准安装距