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PHC预应管桩施工方案.doc

发布:2017-06-11约1.47万字共10页下载文档
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1# 2# 3#楼 PHC管 桩基 础工 程施 工方 案 编制人: 审核人: 项目经理: 编制单位: 编制日期: 一、工程概况 本工程位于旗鼓大道与东外环路交汇处西南侧。建筑物总面积:14408.60m;建筑层数7层,房屋总高度21.90m;±0.000相当于绝对标高67.50m,室内外高差为300mm;结构类型为框架结构,抗震设防烈度为6度。根据地质情况并结合勘察单位的建议,经方案比选,本工程拟采用静压式预应力高强砼敞口管桩。预应力高强砼管桩按照图集 《预应力混凝土管桩》 (国标10G409) ,选用 PHC 400 A 95 – 13,施工时以桩长和压桩力双控制。 二、地质地貌情况 根据建设单位提供的地质勘察资料,本工程所处场地地质基本情况:自然地面平均高程 m。第(1)层回填素土红褐色,回填厚度4.7~8.7m。第(2)层粉质粘土层≥8m。根据勘察报告的评价,本场地无不良工程地质问题,场地是稳定和安全的,属抗震一般地段。选择第(2)层粉质粘土层作为桩端持力层。从自然地面起的单桩竖向承载力特征值按 Ra=510kN设计(其中计入负摩阻力30kN)。 三、施工前的准备工作 1)、认真熟悉设计图纸,做好图纸会审工作,及时解决疑难问题;按施工要求及有关规范规定做好施压管桩前的准备工作。 2)、认真阅读工程地质勘察报告,了解工程地质情况,按设计要求计算桩长度,做好管桩预购计划工作。 3)、目测现场实际情况,做好现场场地桩机行走方便的有关工作,确定桩机施工顺序及桩机行走路线。在较软的场地中铺筑30~50cm厚碎石,保证桩机在施桩过程中不产生均匀沉降。由于静压桩桩机对施工场地要求较高,桩机及配重重量较大,为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位的影响,影响施工质量及施工安全,对施工场地进行局部回填平整或铺垫整块钢板,采取必要的措施提高地基承载力,使其达到静压桩施工要求 4)、做好施工前的技术交底及安全交底工作,建立工程交接班制度,制定工程质量目标和安全措施,确保施工有序、安全地进行。 5)、根据设计要求和业主交接的坐标点,对建筑物坐标进行基础放样、轴线定位的施测工作,依照地质资料的钻孔号编制设计图纸的桩号顺序,并根据实际情况编制好管桩施工方案,经审核后方可组织施工。 6)、进场的施工机械设备,应符合设计规范及现场的施工技术要求和环境要求,如:有关桩机型号、满载重量、冲程等技术要求和桩机燥音对环境的影响等都必须满足现场施工的要求。并报请监理单位检查确认。 7)、进场的材料必须符合设计要求及有关规范的规定,施工前应先行采购联系好,并根据地质资料报告做好管桩的桩长配制工作,使预制厂生产的成品桩能够满足施工中的要求。管桩入场前必须具备出厂合格证、检验报告及生产厂家资质证明。 8)、施工现场供水、供电、道路、排水、临设等应满足施工要求。并有足够的防火、安全用电保护措施及防燥音环境保护措施。 9)、根据现场目测,场地较为平整,为了能满足桩机施压,将较松软的地块回填砖碴压实,以便满足桩机施工行走。 四、PHC桩基施工 1、 本工程PHC预应力管桩共计588根,计划桩机施工从1#楼 eq \o\ac(○,1)轴线向 eq \o\ac(○,28)推进,1#楼施工完毕后依次2# 3#楼,确保满足工程需要。 2、施工流程: 基坑土方开挖→铺筑30~50cm厚的碎石,整平后压实形成工作面→桩机就位→静压管桩→检查整桩质量→开挖桩帽土体形成土模→绑扎桩芯钢筋,现浇砼、养护→报检。 3、具体施工方案: (1)桩位放样: 根据现场整平后测量结果,按设计要求绘制布桩图。根据布桩图进行准确放样,用全站仪、钢尺定出每排桩位轴线和路基边桩然后放样逐桩中心,用消石灰作出桩位的圆形标记,圆心位置用小木桩作醒目标记,并注意保护,测量人员填写放样记录,经验收合格后施工。 (2)桩机就位 在对施工场地内的表层土质试压后,确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于出现沉陷,对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。 桩机进场后,检查各部件及仪表是否灵敏有效,确保设备运转安全、正常后,按照打桩顺序,移动调整桩机对位、调平、调直。 (3)管桩的验收、堆放、吊运及插桩 ①管桩的进场验收 管桩进场后,按照《先张法预应力砼管桩》(GB13476-1999)的国家标准或地方标准对管桩的外观、桩径
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