叉车维护保养工作规程.docx
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叉车维护保养工作规程
1目的
为了使叉车处于良好的工作状态,发挥叉车潜在能力,延长使用寿命,提高工作效率,特制定本规程。
2范围
本规程适用于浙江雁荡包装有限公司所有叉车的使用和保养。
3职责
3.1仓库和生产部门负责叉车的日常保养和一级保养。
3.2设备部负责联系厂家对叉车进行二级保养。
4作业步骤
4.1日常维护措施分为:
4.1.1 日常维护,每班工作后。4.1.2一级技术保养,累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。4.1.3二级技术保养,累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度。4.2 日常维护4.2.1清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及 起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、 空气滤清器。4.2.2 检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、 制动器、 转向器螺钉。4.2.3检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。4.2.4 检查渗漏情况,重点是:各 管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、 发动机油底壳、变矩器、变速器、 驱动桥、 主减速器、 液压转向器、转向油缸。
4.3一级技术保养
按照日常维护项目进行,并增添下列工作。4.3.1检查气缸压力或 真空度。4.3.2检查与调整 气门间隙。4.3.3检查 节温器工作是否正常。4.3.4检查 多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及 齿轮泵工作是否正常。4.3.5检查变速器的换档工作是否正常。4.3.6检查与调整手、脚制动器的制动片与 制动鼓的间隙。4.3.7更换 油底壳内机油,检查 曲轴箱通风接管是否完好清洗机油滤清器和 柴油滤清器滤
芯。4.3.8检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查 碳刷和整流子有无磨损。4.3.9检查 风扇皮带松紧程度。4.3.10检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。4.3.11由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试。a不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。b倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。c路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。d货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。4.3.12检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网。4.4二级技术保养 除按一级技术保养各项目外,并增添下列工作:4.4.1清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。4.4.2清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换新油。4.4.3检查 传动轴轴承,视需要调换 万向节十字轴方向。4.4.4检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速器、 差速器、 轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。4.4.5拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位。4.4.6清洗制动器,调整制动鼓和 制动蹄 摩擦片间的间隙。4.4.7清洗转向器,检查转向盘的自由转动量。4.4.8拆卸及清洗 齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况。4.4.9拆卸 多路阀,检查 阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开 安全阀。4.4.10检查 转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。4.4.11拆卸轮胎,对 轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充气。4.4.12检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。4.4.13检查蓄电池电液比重,如与要求不符,必须拆下充电。4.4.14清洗水箱及油散热器。4.4.15检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠,必要时补添焊牢。4.4.16拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的 密封件。4.4.17检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整。4.5全车润滑 新叉车或长期停止工作后的叉车,在开始使用的二星期内,对于应进行润滑的轴承,在加油润滑时,应利用新油将陈油全部挤出,并润滑两次以上,同时应注意下列几点:4.5.1润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入机构内部。4.5.2用油脂枪压注润滑剂时,应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。
5注意事项
5.1为了保持叉车的稳定性,这是安全操作运行叉车所必需的,同一轮轴上的两只轮胎必须用同一制造商同型号的轮胎并同时更换。5.2用起升装置把叉车抬高,直到被更换轮
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