特大桥四联现浇连续箱梁施工方案和关键技术工艺.doc

现浇连续箱梁施工方案与关键技术、工艺 1、工程简况 现浇连续箱梁共有8联（左右幅），其中30+32.5+32.5+30m预应力现浇箱梁左右幅各一联，30+30+30+30m预应力现浇箱梁左右幅各一联，25+30+25预应力现浇箱梁左右幅各一联，18+21+18m普通现浇箱梁左右幅各一联。 表 1连续梁工程一览表 序号 墩位号 结构型式 1 29#～33#墩（左右幅） 30+32.5+32.5+30m预应力砼连续箱梁 2 33#～37#墩（左右幅） 30+30+30+30m预应力砼连续箱梁 3 51#～54#墩（左右幅） 25+30+25m预应力砼连续箱梁 4 58#～61#墩（左右幅） 18+21+18m普通砼连续箱梁 2、施工安排 表2施工任务划分及队伍安排表 序号 各专业施工 队伍安排 承担任务 施工方法 主要设备配备 1 现浇梁施工1队 负责29－33＃、33－37＃两联现浇连续箱梁的施工 WDJ满堂支架法 现浇支架一套、模板一套 2 现浇梁施工2队 负责51－54＃、58－61＃两联现浇连续箱梁的施工 WDJ满堂支架法 现浇支架一套、模板一套 3、现浇连续箱梁施工方案 因为本标段地基承载力良好，立柱高度为11.7-16m左右，采用满堂支架现浇，外模板采用竹胶板，内模板采用木模板。 对上支架的结构布置和尺寸均经计算确定。对支架的基础处理，将根据支架结构形式和桥位处的地质、地形、承载力等具体情况，分别采取对原地面夯实、换填地基土、等处理措施，保证地基和基础的承载力与变形均满足现浇施工需要。支架搭设好后，通过支架上的分配梁与底模相连。对底模标高按计算值进行调整后，在底模上堆砂袋对支架进行预压，并根据预压结果、结合预定标高对底模进行精确调整。完成上述工作后，即可顺序进行立侧模、绑扎底腹板钢筋、安装内模、浇注底腹板混凝土、绑扎顶板钢筋、灌注部分主梁砼、养生、第一次张拉部分钢束、压浆、浇注主梁湿接段、张拉剩余钢束、压浆、拆除模板和支架等作业，最终完成一联梁的施工； 现浇连续箱梁的相关技术要求与梁场制梁的要求大致相同。 现浇箱梁砼分两次浇注。第一次浇注底板和腹板，浇注至肋板顶部，第二次浇注顶板和翼板，两次浇注接缝按施工缝处理。混凝土浇注从一端向另一端呈梯状分层连续浇注，上层和下层前后浇注距离保持2m左右，在下层混凝土初凝前浇注完成上层混凝土。砼由拌和站集中拌和、砼灌车运至工地后由泵车泵送入模，用插入式振动棒振捣。砼的拌和和输送能力，以满足在最早灌注的砼初凝前灌注完全部砼为控制标准。砼按防腐蚀砼的技术要求进行控制和配合比设计。 在砼强度和龄期达到设计和规范要求后，分别进行一次和二次张拉，张拉按照“双控”原则。由于张拉空间的限制，张拉采用“单端张拉、两侧对称”的方法。张拉后尽快完成预应力孔道压浆。为提高压浆质量，采用真空辅助压浆法。 材料、设备和施工机具的上下桥均采用吊车吊运。施工人员上下桥通过搭设钢管脚手架之字形爬梯的方法解决。 4、主要施工工艺 本标段共有现浇连续箱梁8联（28跨），全部采用采用碗扣式脚手架搭设满堂架施工，搭设完成后进行支架预压，消除非弹性变形。模板采用竹胶板。 4.1地基处理工艺 本标段内所有现浇连续箱梁均采用支架现浇法进行施工，支架搭设根据地基承载力、墩高考虑搭设布置形式，全部采用碗扣式脚手架搭设支架。脚手架搭设前先对地基进行处理，处理方法为： 当处于耕地时，事先开挖表层耕植土,挖50cm，用压路机碾压密实，然后回填砂砾或碎石,并碾压密实。同时在支架四周的边缘开挖底宽50cm的排水沟引至场外排水系统内，以防地基被雨水浸泡。对处于沟塘内的地基，则需要用草袋在支架搭设范围内进行围堰，把围堰内的水抽干，挖除淤泥后回填透水性材料碾压密实。 4.2 支架搭设工艺(碗扣支架搭设) 4.2.1 材料选用及搭设要求 本工程箱梁的支撑系统中各跨均采用满堂WDJ碗扣式多功能脚手架作为箱梁的支撑排架。钢管规格为φ48×3.5mm，且有产品合格证。钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管。 1、支架底部采用方木铺设，以分布集中荷载；支架地脚支撑选用可调的TZ—60底座。 2、支架顶部采用可调的TC－60 U型托撑，其上设置两层小梁，设置木楔调节坡度（标高）并利于拆模，以承托整个箱梁的底模、边模及翼板支撑。 3、支架搭设，在宽度方向上应留由足够尺寸（支架边缘线每边须大于现浇梁轮廓0.3米以上），以满足搭设模板的操作空间和安全考虑及稳定性要求。 4、支架跨距的选用，必须经过结构受力分析承载验算后确定。施工中的振动和冲击、不均匀荷载、施工误差、风力、横向超高等水平向荷载是支架倒塌的主