异步电动机的常见故障维护.ppt

三相异步电动机的起动方式 1）降低定子电压。 2）转子串适当电阻。 三相异步电动机的调速方式 根据异步电动机的工作原理，可以推导出交流电动机的转速： 三相交流电动机的制动控制 机械制动：利用电磁铁或液压操纵机械抱闸机构，使电动机快速停转。 电气制动：产生一个与电动机转动方向相反的制动转矩。常用的有能耗制动和反接制动。 1.能耗制动 2.反接制动控制 3.回馈制动 本节课主要内容及目标任务 专题3 异步电动机的常见故障维护 1.3.1 起动前的准备 通电前作如下检查，以验证电动机能否通电运行。 （1）安装检查。要求电动机装配灵活、螺栓拧紧、轴承运行无阻、联轴器中心无偏移。 （2）绝缘电阻检查。要求用万用表检查电动机的额绝缘电阻，包括三相相间绝缘电阻和三相绕组对地绝缘电阻，测得的数值一般不小于10MΩ。 （3）电源检查。一般当电源电压波动超出额定值+10%或-5%时，应改善电源条件后再投入运行。 （4）起动、保护措施检查。要求起动设备连接正确（直接起动的中小型异步电动机除外）；电动机所配熔丝的型号合适；电动机外壳接地良好。 若以上各项检查无误后，方可合闸起动。 1.3.2 起动时的注意事项 （1）合闸后，若电动机不转，应迅速、果断地拉闸，以免烧毁电动机。 （2）电动机起动后，应注意观察电动机，若有异常情况，应立即停机。待检查故障并排除后，才能重新合闸起动。 （3）笼型电动机采用全压起动时，次数不宜过于频繁，一般不超过3-5次。对功率较大的电动机要随时注意电动机的温升。 （4）绕线转子电动机起动前，应注意检查起动电阻是否接入。接通电源后，随着电动机转速的提高，逐渐切除起动电阻。 （5）几台电动机由同一台变压器供电时，不能同时起动，应由大到小逐台起动。 1.3.3 运行中的监视 对运行中的电动机应经常检查它的外壳是否有裂纹，螺钉是否有脱落或松动，电动机有无异响或振动等。监视时，要特别注意电动机有无冒烟或异味出现，若嗅到焦糊味或看到冒烟，必须立即停机检查处理。 对轴承部位，要注意它的温度和响声。若温度升高、响声异常，可能是轴承缺油或者是磨损。 联轴器传动的电动机，若中心校正不好，会在运行中发出声响，并伴随着发生电动机振动和联轴节螺栓胶垫的迅速磨损。这时应重新校正中心线。 带传动的电动机，应注意传动带不应过松而导致打滑，但也不能过紧而使电动机轴承过热。 当发生严重故障时，应立即停机处理，如人身触电事故，电动机冒烟，电动机剧烈振动，电动机轴承剧烈发热，电动机转速迅速下降而温度却迅速升高等。 1.3.4电动机的定期维修 异步电动机定期维护是消除故障隐患、防止故障发生的重要措施。电动机维护分月维护和年维护，俗称小修和大修。前者不拆开电动机，后者需要将电动机全部拆开进行维护。 1.定期小修的主要内容 定期小修是对电动机的一般清理和检查，应经常进行。小修内容包括： （1）清擦电动机外壳，除掉运行中积累的污垢。 （2）测量电动机绝缘电阻，测后注意重新接好线，拧紧接线头螺钉。 （3）检查电动机端盖、地脚螺钉是否紧固。 （4）检查电动机接地线是否可靠。 （5）检查电动机与负载机械间的传动装置是否良好。 （6）拆下轴承盖，检查润滑油是否变脏、干涸，及时加油或换油。处理完毕后，注意上好端盖及紧固螺钉。 （7）检查电动机附属起动和保护设备是否完好。 2.定期大修的主要内容 （1）检查电动机各部件有无机械损伤，若有则应作相应修复。 （2）对拆开的电动机和起动设备进行清理，清理所有油污、污垢。 （3）拆下轴承，浸在柴油或汽油中彻底清洗。 重新安装轴承时，加油应从一侧加入。油脂占轴承内容积的1/3~2/3即可。 （4）检查定子绕组是否存在故障。 （5）检查定、转子铁心有无磨损和变形，若观察到有磨损处或发亮处，说明可能存在定、转子铁心相擦。 （6）在进行以上各项修理、检查后，对电动机进行装配、安装。 （7）安装完毕的电动机，应进行修理后检查，符合要求后，方可带负载运行。 1.3.5常见故障及排除方法 异步电动机的故障可分为机械故障和电气故障两类。 机械故障如轴承、铁心、风叶、机座转轴等的故障，一般比较容易观察和发现。 电气故障主要是定子绕组、转子绕组、电刷等导电部分出现的故障。 故障处理的关键是通过电动机在运行中出现的种种不正常现象来进行分析，从而找到电动机的故障部分与故障点。 检查电动机故障的一般步骤是： （1）调查。首先了解电动机的型号、规格、使用条件和年限，以及电动机再发生故障前的运行情况，如所带负荷的大小、温升高低、有无不正常声音、操作使用情况等，并认真听取操作人员的反应。 （2）察看。察看的方法要按电动机故障情况灵活掌握，有时可以把电动机按上电源进行短时运行，直接观察故障情况再进行分析。有时电动机不能接电源，可通过仪表测量或短时观察