特种设备焊接操作人员培训-教材.doc

特种设备焊接操作人员培训考核 焊工理论培训课程教材 豫飞重工集团技术中心 目 录 序号 课 程 名 称 课时(小时) 一 特种设备的分类、特点和焊接要求 1 二 焊接概述、分类 2 三 常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊条、焊丝、焊剂等分类、型号、牌号、性能及操作方法与焊接质量的影响因素 12 四 常用焊接设备、种类、名称及型号 6 五 常用金属材料的分类、牌号、使用性能及焊接特点 8 六 焊接坡口形式、接头形式、焊接位置及常见焊缝的符号与图样识别 8 七 焊接时的气孔和裂纹的类型、产生原因及防止措施 8 八 常见焊接缺陷的类型、产生原因、防治措施 12 九 焊接残余应力变形及分类和防止措施 12 十 焊接工艺评定、焊接工艺规程、 2 十一 特种设备焊接操作人员安全操作规程 1 十二 总计 72 一、特种设备的分类、特点和焊接要求 1.1特种设备： 特种设备：是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。 1.2特种设备的分类： 1）锅炉、压力容器（含气瓶，）、压力管道称为承压类。 2）电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆称为机电类。 1.3特点和焊接要求： 1）从事特种设备作业的人员，未取得相应特种作业人员证书，禁止上岗作业。 2）未对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训的禁止上岗作业。 1.4 起重机械： 起重机械：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。 二、焊接概述、分类 2.1焊接概述： 两种或两种以上的材料（同种或异种）通过加热或加压使原子之间或分子之间的结合和扩散而形成永久性联接的工艺过程叫焊接。 2.2 焊接的分类： 按照焊接过程中金属材料所处的状态不同，目前把焊接类型分为三类： 熔化焊：焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成的焊接 工艺方法称为熔化焊。 a 常用的熔化焊有：焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、钨极氩弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊、电渣焊等。 2）压力焊：焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热）已完成焊接的工艺方法称为压力焊。 a 常用的压力焊有：电阻焊（对焊、点焊、缝焊）、摩擦焊超声波焊等。 3）钎焊：焊接过程中，采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿木材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的工艺方法称为钎焊。 a 常用的钎焊有：火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、盐浴钎焊和真空钎焊等。 三、常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、 焊条、焊丝、焊剂等分类、型号、牌号、 性能及操作方法与焊接质量的影响因素 3.1 手工电弧焊： 利用电弧为热源，用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法称手工电弧焊。 1）手工电弧焊特点： a 工艺灵活，适应性强： 对于不同的焊接位置、接头形式、焊件厚度及焊缝，只要焊条所能达到的任何位置，均能进行方便的焊接，对于一些不规则的焊缝、狭窄位置的焊缝，更显得机动灵活，操作方便。 b 接头的质量易于控制： 手工电弧焊的焊条能够与大多数焊件金属性能相匹配，接头的性能可以达到被焊金属的性能，手工电弧焊不但能焊接碳钢、低合金钢、不锈钢、及耐热钢，对于铸铁、高强度钢、铜合金、镍合金等也可以用手工电弧焊焊接。 c 易于分散焊接应力和控制焊接变形： 采用手工电弧焊，可以通过改变焊接工艺，如采用跳焊、分段退焊、对称焊等方法，来减少变形和改善焊接应力的分布。 d 设备简单、成本较低： 手工电弧焊使用的交流焊机和直流焊机，其结构比较简单，维修保养也较方便，设备轻便而且易于移动焊钳软线可以延伸至较远的就离，且费用比其它电弧焊低。 2）焊接工艺参数： 焊接工艺参数(焊接规范)-是指焊接时，为保证焊接质量而选定的诸多物理量。例如：焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等的总称。 a 手工电弧焊的焊接工艺参数通常包括：焊条的选择、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊接层数等。焊接工艺参数选择的正确与否，直接影响焊缝的形状、尺寸、焊接质量和生产率，因此选择合适的焊接工艺参数是焊接生产上不可忽视的一个重要问题。 b 焊条的选择： （1）焊条牌号的的选择： 焊缝金属的性能主要由焊条和焊件金属相互熔化来决定，在焊缝金属中填充金属约占50％～70％，因此焊接时应选择合适的焊条牌号才能保证焊缝金属