mp型搅拌机说明书.doc

产品使用说明书 MP型推进式混合搅拌机 目 录 1 概 述 2技术参数 3 组成及工作原理 4 特 点 5 安装说明 6 调试说明 7 操 作 8 维护保养 9 故障分析 1 概述 MP型推进式混合搅拌机适用于给水排水处理的混凝过程中的混合阶段，也适用于其他固液混合、液液分散、防止沉淀等场合。 2 技术参数 设备型号 MP1200 池子尺寸 ( mm ) 3000×3000 池 深 ( mm ) 9000 输出转速 （rpm） 100～134 驱动电机功率（kW） 11 驱动电机电源电压（V） AC380 电机防护等级 IP55 电机绝缘等级 F 介质粘度 ＜2Pa.s 3 组成及工作原理 3.1 组成 该设备主要由以下几部分及控制箱(选配)组成： 工作桥：可以是钢制结构，也可以是土建工结构。提供行走与检修平台； 传动装置（减速机）：提供旋转动力； 搅拌轴：传递动力以带动固定其上的桨叶旋转； 桨叶：旋转部件，起到混合、搅拌的作用； 底部支撑：由金属与非金属件构成，提供搅拌轴的底部固定（根据实际可 选择）； 控制箱：控制箱用于控制设备的运行，并提供电气保护。 3.2工作原理 当原水与混凝剂或助凝剂液体流经混合池时在搅拌器的排液作用下产生流动循环，使混凝药剂与水快速充分混合，以达到混凝工艺的要求。 4. 特 点 整机运行灵活，维护方便，运行费用低。 适应水量的变化。 4.3 运转平稳，噪声低。 5. 安装说明 搅拌机为悬挂式中心驱动设备，只有精确地安装才能确保设备的安全平稳的运行。 5.1 准备工作 安装前首先对构筑物进行复验，复验合格后，才能进行设备安装。 按长、宽各2点检测池子的尺寸,盒尺测量；如果超差，必须进行修整。 按土建图，用盒尺测量池深。 若工作桥为钢制结构，检测安装工作桥位置的两侧池顶（正常有预埋板）的平面度。用水准仪测量。 若工作桥为土建结构，检测中心预留孔周围预埋板的平面度。用水平仪测量。 检测池底中央预埋件的平面度。用水平仪测量。（根据实际可选择）； 按安装图检测预埋件尺寸和位置，盒尺测量。 清点单台份的设备零部件、标准件、外购件，进行分类、妥善保管。 设备进入现场避免碰撞，磕伤，挤压，长杆类件须垫木板或加垫木方安放，避免产生变形。 5.2 安装流程 5.2.1 把工作桥安放在池体上方中部适当的位置。 调整水平，与池体上的预埋铁点焊，无预埋铁时，用膨胀螺栓固定。 若是土建梁无此步骤。 5.2.2 把传动装置（减速机）放置在工作桥上，然后安装搅拌轴、桨叶、底部轴承（根据实际可选择）。 若是土建梁则是：把传动装置（减速机）放置在梁中央的预埋板上，然后安装搅拌轴、桨叶、底部轴承（根据实际可选择）。 5.2.3 调整工作桥、减速机垫板，使搅拌轴保持竖直。其垂直度不大于1mm； 5.2.4 工作桥与池体上的预埋铁焊接，无预埋铁时，用膨胀螺栓固定。 若是土建梁则是：减速机垫板与土建梁中央的预埋板焊接。 5.2.5 底部轴承与池底预埋板焊接，据情况可加垫片调整。（根据实际可选择）； 5.2.6 清理池内杂物。 5.2.7 手动运行搅拌机，运行必须平稳、灵活，无卡碰干涉现象。 5.2.8 电气接线。 6. 调试说明 检查减速机的润滑油是否已按减速机说明书要求添加到位；开机前应保证减速箱内处于正常的润滑状态。 检查池内、清理杂物。 检查紧固件的连接，保证紧固。 点动运行搅拌机，观察搅拌机的转向是否正确（参见安装图），若转向与要求相反，则调换相序（由专业电工操作），再启动设备，观察运行必须平稳、灵活，无卡碰干涉现象。 启动设备进行试运转，空载运行2小时。运行中减速机温升不得高于40℃，运行稳定，无异常振动和噪声。 热继电器的保护值设定：在此运行过程中，测量运行电流，然后调整热继电器的保护值，设定值为实测运行电流的1.05倍，其调节通过把旋钮旋转到需要设定的值即可。 6.7 进行用水作介质的试运转和用工作介质的带负荷试运转。这两种试运转都必须在池内装满2/3以上容积的容量。以水作介质的试运转时间不少于2h；负荷试运转时间不少于48h。试运转中设备应运行平稳，无异常振动和噪声，减速机和传动装置轴承温升不得高于40℃。 试运转阶段必须有人经常值守，发现异常情况要立即停机检查。 7.电气控制 电气控制可分设手动、远程（根据客户要求配置）两种控制方式。 7.1手动方式：手动方式主要是在调试和维修时使用。 方式开关SA置“手动”位置。 按下启动/停止按钮，设备就运转或停止。 7.2 远程方式：远程方式主要在调试完成正常通水时使用，但不建议在中控室无法判断是否安全时启动设备。控制箱预留了远程PLC监控的无源接点（含运行、故障、远程方式、远程启/停）