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全面质量管理和6s 广州市太友计算机科技有限公司 全面质量管理和 6s概论 摘要：介绍现代企业管理方法中与企业生 存发展和员工利益密切相关的全面质量管理知 识。同时，简要介绍最近几年来在国际上广泛 流行的六西格玛质量控制技术。 何谓 TQM 全面质量管理的英文原意为Total Quality Control 谓之为TQC 现用为 Total Quality Management 简称TQM 其定义为： “一个组织以质量为中心， 以全 员参与为基础。目的在于通过顾客满意和本组织 所有成员及社会受益 而达到长期成功的管理途径 。”其特点是把过去的以事后检验与把关为主， 转变为以预防为主。 全面质量管理基本知识 质量 概念 质量的定义： (GB6583.1-86 中的定义) 产品、过程或服务满足规定或潜在 要求（或需要）的特征或特性总和。 质量的分类： 产品、人员、服务和管理质量 质量发展历史:从重数量的时代（50-60 年代） 到重质量的时代（70年代 - ） 数量管理与质量管理的区别 国内国际质量管理的现状和趋势： 全面质量管理的 核心与质量等级 全面质量管理的核心内容： •全员参与 •以客户需求为导向 •持续地改进 质量的四个等级： •保证 •预防 •检查 •完美 世界质量管理水平的四个等级 McKinsey Company, Inc 对167 家日本、欧洲和 美国的企业进行了一项跟踪调查，按这些企业的 质量管理水平, 可将他们分为四个等级。这四个等 级对应着明显的管理特征和质量绩效的区别. 第一级 检验级. 管理特征：通过检验保证质量 ；缺乏质量意识;对质量的要求仅限于废品率和返 工率；高层管理层不参与质量活动; 质量管理职能 与其他职能分离. 主要应用检验技术;平均缺陷率 ：≈ 4,800 ppm ;废品率： 5% 3. 返工率： 3% 第二级 质量保证级. 管理特征：与检验级相同 。使用了基于数据的分析技术，如：Pareto 图、 因果图、SPC 、生产过程的风险分析等 返工率 ：≈2.7% 4. 过程能力指数Cpk ： 1.33 第三级 预防级. 管理特征：采用了 “质量设 计”和 “预防措施”，以保证质量问题在 “源头 ”得到根本解决；平均缺陷率：≈ 900 ppm 2. 废品率：≈3.1% 3. 返工率：≈2.7% 4. 过程能力 指数Cpk ： 1.33 第四级 完美级 高层管理者设定了及其严格 的质量目标，如： “零缺陷”。每一个职能部门 和层次都制定了各自具体的质量目标.70—80% 的员工，包括最高管理者，参与 “质量改进”活 动.平均缺陷率： 100 ppm 废品率： 0.8% 返工率： 0.8%.