危险有害因素辨识与分析.ppt

1 危险化学品生产、储存、使用过程危险、有害因素辨识与分析 一、危险、有害因素的定义 危险因素： 能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。通常包括：火灾、爆炸、中毒、窒息、触电等等。 有害因素： 能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。通常包括噪声、振动、辐射等等。 二、危险、有害因素的分类 安全评价中危险、有害因素的 分类方法通常按“导致事故的直接原因”和“参照事故类别”分类。 危险化学品生产、储存过程中的危险、有害因素辨识通常采用“参照事故类别”的方法。 三、危险、有害因素辨识与分析的步骤 危险化学品生产、储存过程危险有害、因素辨识与分析的步骤主要包括： 物料的危险、危害性分析 主要危险危害因素的辨识 工艺过程危险性分析 设备设施危险性分析 作业环境危险性分析 重大危险源辨识 事故和职业危害类别分析 事故致因分析 试车过程危险性分析 检修过程危险性分析 施工过程危险性分析 四、物料的危险危害因素分析 主要对 危险化学品生产、储存过程中所涉及的原料、辅料、中间产品、产品、副产品、溶剂、助剂、催化剂的危险危害性进行分析。 一般是通过物料安全数据表或安全技术说明书的形式对物料的理化性质、稳定性、化学反应活性、燃烧及爆炸特性、毒性及健康危害等进行分析，一般也包括急救措施、泄漏处理措施等。 四、物料的危险危害因素分析 典型的物料安全数据表及安全技术说明书格式 氨.doc 天然气安全技术说明书.doc 在列出各物料的安全数据表之后，列出一个简单的汇总表，对各物料的危险危害特性进行小结。 主要物料的危害特性及控制指标.doc 四、物料的危险危害因素分析 获取物料安全数据的途径 ： 网上搜索：中国安全网 购买软件：国家化学品登记注册中心 资料： 危险化学品安全技术全书(化学工业出版社） 国际化学品安全卡手册(化学工业出版社） 化学危险品最新实用手册（中国物质出版社） 五、主要危险、有害因素辨识 1、火灾、爆炸危险 根据工艺流程及布置辨识出各生产、储存单元的主要易燃、易爆物料，并根据《建筑设计防火规范》、《石油化工企业设计防火规范》等规范的有关规定，确定各生产、储存单元的火灾危险分类，并辨识各单元的主要易燃易爆部位，爆炸危险区域划分 。 生产装置及辅助单元的生产类别及建筑定类.doc 工艺装置易燃易爆主要部位.doc 五、主要危险、有害因素辨识 2、中毒及窒息危害概述 根据工艺流程及布置辨识出各生产、储存单元的主要有毒有害物料，以及存在中毒及窒息危害的单元，各车间的卫生等级，并列表表示。 主要有毒有害生产单元一览表.doc 五、主要危险、有害因素辨识 3、粉尘危害 根据工艺流程及布置辨识出各生产、储运单元存在的粉尘种类，以及存在粉尘危害的部位。粉尘危害部位一览表.doc 4、化学灼伤 根据工艺流程及布置辨识出各生产、储运单元存在的具有腐蚀性的物料种类，以及存在化学灼伤的部位、车间卫生等级。主要腐蚀危害生产单元一览表.doc 五、主要危险、有害因素辨识 5、高温灼烫及低温冻伤 根据工艺流程及布置辨识出各生产单元存在的高温介质及低温介质，并明确存在的高温灼烫及低温冻伤部位。 高温灼烫部位一览表.doc 低温冻伤部位一览表.doc 五、主要危险、有害因素辨识 6、噪声危害 各生产装置、公用工程、辅助生产设施的主要噪声源及其噪声等级。对改造及扩建装置，说明装置内原有噪声危害状况。主要噪声源一览表.doc 7、放射性辐射危害 根据工艺条件，辨识出生产装置中存在的放射源的种类及存在部位。放射性辐射危害部位一览表.doc 五、主要危险、有害因素辨识 8、其它危害 高处坠落 生产装置区中存在各种塔、高位槽及较高的建构筑物等，这些塔、高位槽需要在高处操作、巡检和维修作业，如不采取防护措施，或违规作业，有发生坠落的危险。 触电危害 电气设备接地不良等引起的触电危害。 五、主要危险、有害因素辨识 机械伤害 高速转动设备所引起的机械伤害。 起重伤害 各种起重机械所引起的起重伤害。 六、工艺过程危险性分析 主要根据生产、储存过程中使用和产生的物质的危险危害性、操作条件（操作温度、操作压力等）以及某些单元所特有的危险性，对生产工艺过程的危险性进行辨识，分析生产过程中由于操作条件限制本身所具有的固有危险性 。一般是借鉴一些比较好的资料（如安全工程的教材、安全手册等）的介绍。如典型化学反应的危险性评价、化工单元操作的危险性评价等。 一般按单元来进行描述，也包括部分设备设施的危险性分析。 六、工艺过程危险性分析 参考资料 安全工程师手册，王玉元等主编，四川人民出版社 化工安全技术手册，冯肇瑞，化学工业出版社 防火手册，伤害科学技术出版社 生产工艺防火，郑端文编著，化学工业出版社 化工安全技术与管理，周中元等编，化学工业出版社 石油化工