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回火处理对大型支承辊堆焊金属组织与性能的影响.pdf

发布:2017-05-21约5.78千字共4页下载文档
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学兔兔 学兔兔 裂;另一方面,通过回火处理,使支承辊获得满意的表 堆焊母材为 Cr5支承辊用钢,工作层焊丝为 自制 层力学性能。 的堆焊药芯焊丝 。其堆焊工艺参数见表 1。为了保证 文中根据支承辊材料向高铬、高合金化发展的趋 试验精度 ,试样堆焊3层 。 势,以Cr5支承辊为研究对象,自行研制了堆焊支承辊 采用ADVANTX,P一381型x射线荧光光谱仪与 药芯焊丝,并与 HJ260、HJ107焊剂匹配,将其堆焊在 CS一8800型红外硫碳分析仪对试件堆焊层进行成分分 Cr5支承辊用钢上。然后将堆焊金属在不同温度及不 析,其元素组成及含量见表 2。 同时间下进行回火,通过对堆焊金属的显微组织观察 和硬度分析,确定最佳回火工艺,为新型堆焊支承辊药 表 1 堆焊工艺参数 芯焊丝的广泛应用提供理论依据。 1 试验材料与方法 1.1 试验材料 表 2 堆焊金属化学成分 (质量分数 ,%) 1.2 回火试验 在堆焊层上取8个尺寸为10mm×10mm×15mm 的试样 ,分别在460℃,480oC,500℃,520℃,540oC, 560℃,580℃和600oC保温 2h,随炉冷至室温,测量 其硬度值。根据所测硬度,选择合适的试件进行不同 一 保温时间的回火试验,回火时间分别为2h,4h,8h,16 隧 h,32h和 48h。 接 艟 1.3 堆焊试件硬度测定 通过HR一150A型洛氏硬度计对 自行设计的堆焊 金属焊态试件及 回火试样进行宏观硬度测定,并绘制 相应的硬度曲线。 1.4 金相组织观察 将堆焊试件依次在砂轮、砂纸上打磨、抛光,然后 图1 焊态堆焊试件 XRD分析 用4%硝酸酒精溶液腐蚀,先用清水冲洗,再用酒精清 洗 ,然后用 电吹风吹干 。在Axiovert200MAT型金相显 图2为堆焊金属焊态下的显微组织。如图2a所 微镜下观察其表面的显微组织。 示,焊态堆焊试件表面金相组织中的黑色网状组织为 1.5 x射线衍射(XRD)分析 淬火马氏体 。将 图2a放大至图2b,晶界处的白色网状 为了确认焊态和 回火态下的堆焊金属组织相结 组织经分析可知为高合金马氏体,晶界内的暗灰色组 构、析出的碳化物类型,采用 D/max一2500/PCX射线 织为马氏体和残余奥氏体 的混合相。对焊态堆焊试 衍射仪对堆焊金属表面进行测定。 件进行硬度测试,焊态堆焊试件 的硬度平均值为 HRC50。 2 试验结果分析 2.2 回火处理对堆焊金属组织的影响 2.1 焊态堆焊金属显微组织与x射线分析 图3为堆焊试件经520℃回火后的XRD曲线。由 图1为焊态堆焊试件的XRD曲线。由图1可知, 图3可知,520oC回火后的堆焊金属中残余奥氏体分解 焊态堆焊金属显微组织主要 由马氏体、残余奥氏体和 完全,其显微组织主要 由回火马氏体和少量MC MC 少量 MC,、M, 及 MC型碳化物组成。 型碳化物组成。 2012
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