桥面护栏技术交底三级.doc

中交x公局xxxx高速公路总承包项目经理部l分部 三级技术交底书 编制单位：xx总承包项目l分部工程部 主送单位 护栏施工班组 编号 xx03-02-桥梁-护栏 工程 名称/部位 防撞护栏施工 日 期 2015年 4 月 3日 桥面护栏施工技术交底 1 施工工艺流程 精确放样→凿毛、预埋筋调整→钢筋制作安装→模板安装→浇筑混凝土→拆模→养生 序 号 检查项目 规定值或允许偏差（mm） 检查方法 1 受力钢筋顺长度方向加工后的全长 ±10 按受力钢筋总数30%抽查 2 弯起钢筋各部分尺寸 ±20 抽查30% 3 箍筋螺旋筋各部分尺寸 ±5 每构件检查5-10个间距 2.1.2 钢筋安装 1）钢筋安装前，应先用全站仪对护栏内、外边线进行精确定位放线，以确保护栏线条顺畅。然后按照护栏底面标高要求，在各点制作支座砂浆垫块。为保证护栏与桥面连接牢固，应按要求进行凿毛处理。 2）钢筋安装时，应先确定起始点和结束点钢筋顶面标高，然后在起始点位置挂线至结束点，最后根据挂好的标高线进行钢筋绑扎或焊接；绑扎焊接时，为保证安装质量应根据实际情况对预埋钢筋进行调整。 钢筋安装检查项目及允许偏差 项次 检查项目 规定值或允许偏差 （mm） 检查方法 1 1 受力钢筋间距（mm） 两排以上排距 ±5 每构件检查2断面，尺量 同排 墩身 ±20 盖梁系梁 ±10 2 2 箍筋，横向水平钢筋螺旋筋间距（mm） ±10 每构件检查5-10个间距 3 3 钢筋骨架尺寸（mm） 长 ±10 按骨架总数30%抽查 高宽 ±5 4 4 弯起钢筋位置（mm） ±20 每骨架抽查30% 5 5 保护层厚度（mm） 墩身 ±10 每构件沿模板周边检查8处 2.1.3 施工质量标准及要求 1）钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。 2）钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。 3）受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。 4）钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。 5）受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其它损伤。 2.2 模板工程 2.2.1 模板加工 1）模板采用特制钢摸，由面板、纵横加劲肋、背楞等组成，强度、刚度和稳定性满足施工要求。 2）模板在工厂分节制造，每节长度为1.5m及2m两种。相邻模板间设普通螺栓连接。 3）模板的拼装，宜采用组装胎具定位及合理的焊接顺序。 4）模板加工毛刺、焊渣要清理干净，除锈要彻底，防锈涂漆刷均匀。 5）模板加工要求各部位焊接牢固，焊缝尺寸符合要求，焊缝外型应光滑、均匀，不得有漏焊、焊穿、裂纹等缺陷，不得产生夹渣、开焊、气孔 等缺陷。面板结构尺寸应精准，且线形应流畅。 6）模板使用前须进行现场组拼、编号，并分规格堆放。 2.2.2模板安装 1）安装模板前，应先检查钢筋的绑扎以及预埋件的安装质量；同时还应检查预拼好的相邻模板之间的平整度、错台是否符合要求，并涂刷好脱模剂。 2）模板安装，顺序为先内侧后外侧。安装时，可先依据已弹出的尺寸边线进行对位。对好后，用临时支撑固定好模板，再粗略调整好内侧模板后，同理安装外侧模板。待内外侧模板都装完后，应进行模板垂直度和线形的精确调整，直至符合规范要求。护栏模板安装完成后，务必对护栏模板顶面标高和垂直度进行标高复测，以保证模板的线型满足要求。 3）支模完成后在底模板下口抹好堵缝砂浆，保证下口严密。 4）模板安装时要注意以下事项： ① 严格控制模板面清洁。每次装模前，用小砂轮机进行除锈，除锈完毕用抹布擦净并及时用轻机油涂上，保证钢模表面无任何杂物或污点。 ② 模板使用前应涂刷脱模剂，脱模剂应涂刷均匀。 模板安装允许偏差表 序号 项 目 容许偏差 1 模内尺寸（mm） 宽 0,-10 高 0,-5 长 0,-5 2 轴线偏位（mm） ±5 3 表面平整度（mm） 3 2.2.3模板拆除 模板拆除期限应在混凝土强度能够保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧板，模板拆除时，不允许用猛烈地敲打放强扭等方法进行，严禁抛扔。拆除后，应及时进行维修整理，分类妥善存放。 2.3 混凝土工程 2.3.1 浇注准备 混凝土运输到工地后的现场要进行检查监控， 做好坍落度试验，并观察混凝土的粘浆性、保水性和均匀性且应根据实际情况进行及时调整，确保混凝土的质量。 2.3.2混凝土浇注 1）浇注混凝土前，应对模板、钢筋和预埋件进行检查，并作好记录，符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水和钢