混凝土配料标准.pdf

混凝土配料装置

1范围

本标准规定了混凝土配料装置的型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于混凝土配料装置（以下简称配料机）。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的

修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T191-2000包装储运图示标志

GB/T6388-1986运输包装收发货标志

3型号

配料机的型号表示方法如下：

AUTO—PCS—

最大秤量kg

示值形式数字显示

传力机构称重传感器

秤的类别配料秤

工作类别自动型

4要求

4.1外观

配料机应满足混凝土配料功能的需要；

连接部件应牢固，控制开关及各功能键的动作应正常；

显示器各种显示值应清晰、完整、正确。

4.2计量性能

4.2.1准确度等级

准确度等级按JJG564,5.1的规定确定。准确度等级应对其预期的使用做出规定，包括要称量的物料

性质、安装类型、装料质量和称量速率。

产品准确度等级见表1

表1称量准确度

混凝土配料装置装料质量(M/Kg)静态参考准确度等级动态态参考准确度等级

沙、石秤400＜M≤2500Ref(1)X(2)

水泥秤200＜M≤1200Ref(0.5)X(1)

粉煤灰秤200＜M≤500Ref(0.5)X(1)

水秤100＜M≤500Ref(0.5)X(1)

添加剂秤10＜M≤40Ref(0.5)X(1)

00001注：以上均为大于称量1/2量程范围内单独配料称量或累计配料称量精度。

4.2.2允差范围

mpe

4.2.2.1静态试验的最大允许误差()

装料衡器应有一个仅适用于静态实验的准确度等级的参考值，对于影响因子试验的最大允许误差应

按照4.4规定，乘以等级指定因子。应是使用中检验的最大允许偏差的0.25倍。

4.2.2.2每次装料的最大允许偏差（mpd）

配料机应有一个规定的准确度等级X（x），对此每次装料与装料平均值的最大允许偏差，应为表2、

表3规定的范围值乘以等级指定因子(x)。

xkkk

（）应为1×10、2×10、5×10，指数k为正、负整数或零。

表2X(1)级每次装料与装料平均值的最大允许偏差

X（1）级的每次装料与装料平均值的

装料的质量值M/g