建筑装饰装修工程施工常见质量通病及其防治措施.docx

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目录

TOC\o1-1\h\u14293第一节抹灰工程 1

18814第二节楼地面工程 3

25063第三节饰面板（砖）工程 6

4464第四节门窗工程 10

13748第五节幕墙工程 12

6330第六节涂料工程 15

1763第七节吊顶工程 19

第一节抹灰工程

一、抹灰空鼓

(一)现象：

墙面抹灰后，在门窗框与墙面交接处，木基层与砖、混凝土基层相交处出现空鼓现象。

(二)原因分析：

1、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力。配制砂浆和原材料质量不好，使用不当；

2、基层平整度偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。门窗框两边堵塞不严，预埋木砖距离过大或松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓；

3、拌合后的水泥砂浆不及时用完，停放时间过长，砂浆逐渐失去流动性和粘结强度。

(三)防治措施：

1、抹灰前基层要严格处理，表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等均应清除干净。墙面脚手眼应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，先用1：3水泥砂浆或细石混凝土堵严抹平；

2、抹灰前墙面应浇水湿润。抹灰用砂浆的原材料应符合要求。底层砂浆与中层砂浆的配合比应相同；

3、基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，每次抹灰厚度应控制在8～10mm为宜，并且应加设钢板网等加固措施。中层抹灰必须分若干次抹平。门窗框塞缝应作为一道主要工序来控制。

二、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正

（一）现象：

墙面抹灰后经检查，抹灰面平整度、阴阳角垂直度或方正均不符合要求。

（二）原因分析：抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋，冲筋用料强度较低或冲筋后过早进行抹面施工；冲筋处离阴阳角距离较远。

（三）防治措施：

1、抹灰前按规矩找方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和踢脚线；

2、先用托线板检查墙面平整度和垂直度，决定抹灰厚度，在墙面的两个上角用1：3水泥砂浆各做一个灰饼，利用托线板在墙面的两下角作出灰饼，拉线，间隔1.2～1.5米做墙面灰饼，冲纵筋（宽100mm）同灰饼平，再次利用托线板和拉线检查，无误后方可抹灰；

3、经常检查修正抹灰工具，尤其避免刮杠变形后再使用，抹阴阳角时应随时检查角的方正；

4、罩面灰施抹前应进行一次验收，验收标准同面层，不合格处必须修正后再进行面层施工。

三、外墙分格缝不直不平、缺棱、错缝

（一）现象：

水泥砂浆饰面分格缝不直不平，缝口两边缺棱角或错缝。

（二）原因分析：

没有拉通线统一弹水平及垂直分格线；粘贴分格条和起条时操作不当，造成缝口两边缺棱角或错缝。

（三）防治措施：

1、分格条采用铝合金或塑料成品，要保证一定厚度，防止铝合金分格条的变形；

2、在墙面底层抹灰层上拉通线，根据图纸设计弹出水平和垂直分格线。

第二节楼地面工程

一、楼地面空鼓

（一）现象：

花岗岩、地板砖铺设的楼地面粘结不牢，人走动时有空鼓声或板块松动，部分板块断裂。

（二）原因分析：

1、基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓；

2、垫层应为干硬性砂浆，如加水较多或一次铺得太厚，容易造成面层空鼓；

3、板块背面浮灰没有刷净；

4、对进场材料验收把关不严，板材脆弱等。

（三）防治措施：

1、楼地面清理干净，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆（或采用聚合物水泥砂浆）结合层应涂刷均匀，不能采用撒干水泥面后，再扫水泥浆的做法；

2、垫层砂浆用1：3干硬性水泥砂浆，铺设厚度以25～30mm为宜，对基层较低的部位，事先用细石砼或砂浆找平，铺放板块时比地面高出3～4㎜为宜；

3、板块背面的浮土等杂物必须清扫干净；

4、对天然花岗石等材料要加强材料进场检查，断裂等缺陷板材不得使用。

二、板块接缝不平、缝隙不均

（一）现象：

铺好的板块地面，通常会在门口与楼道相接处出现接缝不平,或纵横方向留缝宽窄不均的情况,观感效果差（如图100、图101）。

图101

图101地面石材铺装规范

图100地面石材缝隙不匀

(二)原因分析：

1、板块本身几何尺寸不一，有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，事先挑选不严，铺设后在接缝处易产生板面不平和缝隙不均现象；

2、各房间内水平标高线不统一，导致楼道与门口处出现地面高低差；

3、铺设时，粘结层砂浆稠度较大，又不进行试铺，一次成活，造成板块铺贴后走线较大，造成接缝不平、缝隙不匀；

4、楼地面铺设后，成品保护不好，在养护期内上人过早。

（三）防治措施：

1、必须从楼道统一往各房间内引测标高线，在楼地面上弹出十字线；

2、铺贴标准块后应向两侧和