剪力墙螺杆洞封堵方案设计.doc

目 录 一、 工程概况 1 二、 编制依据和原则 1 三、 施工工艺流程 3 四、 施工要点及质量要求 3 五、 施工质量保证措施 5 六、 施工安全措施 6 工程概况 本工程为浏阳经开区污水处理厂一期工程采购施工总承包，位于浏阳经开区北园、丰盛路与经十路合围处。工程建设总规模为12万吨/天，分两期实施，一期工程为8万吨/天设计污水处理规模和3万吨/天再生水回用规划，其中工程总图、厂区公共建(构)筑物考虑远期扩建需要按规模12万吨/天设计，主体工艺污水按8万吨/天，设备规模8万吨/天，用地面积82181平方米，绿化面积27253平方米，绿地率33.34%。污水处理排放表准为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）准Ⅳ类标准（TN≤10mg/L）。 本工程为综合性市政工程，池体14个、配套地上建筑物6个。 编制依据和原则 本工程剪力墙结构采用木模板施工，施工完成后穿墙螺杆洞以及外架拉结点处的脚手洞眼、悬挑层工字钢穿墙洞、预留放线孔、安装管道预留洞封堵施工，根据工程实例和以往施工经验，将预留洞孔封堵的施工方法编写于本方案。 预留孔洞封堵施工工艺流程 1、穿墙止水对拉螺杆孔洞若封堵（部位：地下结构部分） 1）逐个清理止水螺杆内外两侧丝杆上的水泥浆； 2）取出装模时放入的橡胶扩孔垫，将螺杆靠里割断； 3）清理孔口及周边，浇水湿润； 4）用1:2干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）堵塞内外侧孔口并抹平压光。 2、穿墙螺杆孔洞封堵(部位：地上结构部分) 1）取出装模时放入的橡胶扩孔垫； 2）清理孔口及周边，浇水湿润； 3）从外侧堵塞1:2干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）40～60mm深。 4）待外侧水泥砂浆终凝后，从内侧往螺栓孔中注入聚氨酯发泡剂，注满孔洞，在内侧预留30～40mm，待发砂浆干硬后用水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）封堵。 5）外墙螺杆洞在外墙保温施工前，在螺杆洞外侧涂抹1.5mm厚聚氨酯防水涂料，涂抹螺杆洞四周100mm以上。 3、混凝土外墙孔洞封堵(部位：穿墙钢管、悬挑型钢等) 1) 取出孔洞内钢管及预埋件，并将杂物垃圾清理干净； 2）孔洞周壁凿毛，并浇水湿润周边范围100mm以上； 3）支洞口两侧模板，模板超出洞口上方100mm； 4）浇筑高于墙体混凝土等级一个标号的细石混凝土（掺入防水剂和膨胀剂），充分插捣密实； 5）混凝土两侧模板在2～3d后拆除，做好养护工作; 6）拆模后，凿除表面凸出的多余混凝土，并修补好混凝土缺陷。 4、砌体外墙孔洞封堵 1)取出孔洞内钢管及预埋件，清除孔洞内垃圾及周边残留的砌筑砂浆； 2）浇水湿润孔洞及周边范围100mm以上； 3）支洞口两侧模板，模板超出洞口上方100mm； 4）浇筑C20细石混凝土（掺防水剂和膨胀剂），充分插捣密实； 5）混凝土两侧模板在2～3d后拆除，做好养护工作; 6) 拆模后，凿除表面凸出的多余混凝土。外侧孔洞表面有缺陷须用1:2水泥砂浆修补。 5、安装管道孔洞封堵 1) 将洞口凿毛成喇叭口，上大下小，上部最少要求保证比管道大4～6cm，下部最少要求每边保证比管道大2～3cm，并且要清洗干净后才能吊模。 2) 立管完成安装牢固后，吊模要求稳固，下部与底板面平，保证砼浇捣后的平整度。 3)凿毛清洗干净后，紧接着在洞口刷一道素水泥浆。 4)用C20细石砼浇筑第一层，高度为洞口1/2，用手工振捣密实；等混凝终凝后，浇筑第二层面层C20细石混凝土，面层压实抹光，排水管道保证四周200mm范围内由管边向外适当找坡。 5）在管道四周后补处及洞口边100mm范围内刷1.5mm厚聚氨酯防水涂料； 6）2天以后方可拆模，并进行24h蓄水试验。如有渗漏现象，则重新打凿表皮混凝土1公分用堵漏王重新浇捣密实，严重渗漏的需重新拆除再认真浇捣混凝土重复以上工作； 6、预留放线洞、泵管洞封堵 1）基层处理，将预留放线洞、泵管洞口周边进行清理，洞口四边的混凝土凿毛处理，剔毛时将预留洞口剔成上大下小的梯形形式。 2）植筋，预留洞口设置同板筋的8根Φ8钢筋，按洞口纵横向居中布置，每面上下各2根（上下排钢筋水平位置可错开布置）。用电钻在预留洞口四周边打孔，孔深大于5D(D为钢筋直径)，植筋胶植入，钢筋绑扎固定。3）钢筋绑扎完成后，支设模板。模板用15mm厚胶合板。在下层楼板上用钢管或50*80的木方将模板支撑牢固，模板支设完成后，将预留洞口内的垃圾清理干净，并充分浇水湿润。4）预留洞口周边界面处理，在周边混凝土充分湿润后，用素水泥浆将洞口周边涂抹均匀后，浇筑掺5%微膨胀剂并与原结构施工时相同强度等级的商品混凝土并浇捣密实。5）混凝土浇筑后，应及时跟进养护。养护时间要求不少于3—5天。6）屋面预留口洞在封堵完