印染企业印染废水处理工程设计书.doc

印染企业印染废水 概述 印染企业的印染废水主要产生在印染工艺的前处理阶段和染色印花阶段分析其废水特点，BOD5/CODCr值低，可生化性差一直是国内外难处理的工业废水之。COD，BOD，色度等。 某纺织印染有限公司是一对棉布、涤纶棉布进行漂白染色的生产厂家，年生产能力为漂白染色布匹2000万米，采用的染料主要为还原染料和部分活性染料。在生产过程中排放的印染废水色度深，有机物浓度较高，不能满足国家规定的排放标准。石家庄凯罗纺织印染有限公司为了消除污染、保护环境，以利于企业的可持续发展，决定对生产过程中排放的废水进行净化处理，实现所排废水的达标排放。 2 城市污水处理工程初步设计说明 2.1 设计要求 （1）设计规模 废水处理站处理能力为00 m3/d。 （2）设计进水水质 pH ；COD mg/L；BOD5 mg/L；SS mg/L；。 （3）设计出水水质 处理后出水水质满足《污水综合排放标准》GB8978-1996表一级标准的要求,即：COD≤0mg/L；BOD5≤0 mg/L；SS≤0 mg/L；pH 6.0~9.0； 2.2 工艺流程及工艺简介 本设计采用工艺，根据实际情况设有、污泥浓缩池等处理设备，流程见图1。 图1 污水处理工艺流程图废水首先，截留一部份污水中悬浮物和漂浮物，保护水泵的正常工作，进入；经泵提升后，污水进入池，污水；出水进入池，；池出水流入反应池，池主，浓缩后的污泥通过带式压滤机进行脱水，泥饼外运，浓缩池的上清液及脱水的滤液则回流至污水处理系统。 3 主3.1 筛网 设计说明 设计取A=0.4m2 3.2 提升泵房 水泵的选择 ①设计水量为 m3/d，设泵台，则单台流量为 =29.2m3/h,所需扬程为9m ②型号： 主要性能参数：流量：30m3/h 扬程：10m 功率：1.5kw 转速：2840r/min 泵重：58kg 排出口径：50mm 3.3 集水池 ①容积 按计算，则集水池的有效容积为 =29.2m3 ②面积 取有效水深h=3m，则面积 = =9.7m2，设计取10m2。 集水池半径为， 保护水深为0.3米，则实际水深为3.3米 3.4 中和池 设计取 ②设计为矩形（尺寸长）：5×2=10m2 ③总高度 H=h+h1=3.3m 3.5 调节池 （2）设计计算 ①有效容积 V=Qt=29.2×8=233.6m3 设计为V=240m3 ②设计为矩形（尺寸：长×宽）：8×5=40m2 ③总高度 H=h+h1=6+0.6=6.6m 3.6 水解酸化池 （1）设计参数 容积负荷NV=2.2kgCOD/(m3·d) 配水孔流速：v=0.2m/s 设计水量：Q=700m3/d 进水COD：1200mg/L 保护高度：h1=0.3m （2）设计计算 ①水解酸化池尺寸 有效容积： V= 式中S---------进水COD浓度，kg/L Q---------设计水量，m3/d 设计取V=400m3。 分为两大格，每格尺寸（长×宽×深）为：8.4×4×6=201.6m3 每大格分两小格（长×宽×深）：4.2×4×6=100.8m3 水力停留时间： HRT== ×24=13.7h ②填料容积 V1=V=400×=266.7m3 ③潜水搅拌机 厌氧池底部可能积泥，按每立方米池容10W功率配备潜水搅拌机，共分四小格，选用4台潜水搅拌机： 每台功率： N==0.924Kw ④配水孔总面积 A==0.02m2 每大格宽4米，取n=15孔，孔距为25cm，则单孔直径： d===0.041m=41mm ⑤污泥产生量 水解酸化池的COD去除率为30%，则污泥的产生量按照每公斤COD产生0.4kg干污泥进行计算。则： 干污泥产生量： W=1.2×30%×700×0.4=100.8kg 湿污泥产生量： 体积： V=10.08m3 3.7 竖流沉淀池1 （1）设计参数 沉淀效率：η=50％ 进水SS：C0=310mg/L 出水SS：C1=155mg/L 沉速u0=0.33mm/s=0.00033m/s 沉淀时间t=1.5h 污泥含水率P0=99％ 污泥容重r0：当P0≥95％时，r0=1000kg/m3 （2）设计计算 ①中心管计算 沉淀池中心管过水断面积 中心管水流速度u≤30mm/s,设计去u=0.03m/s。 直径： 中心管高度 h2=3600ut=3600×0.00033×1.5=1.78m 基本合格 缝隙高度 式中：d1为反射板直径，m u为缝隙出流速度，m/s,初次沉淀池u≤30mm/s 设计中取u=20mm/s d1=1.35d0=0.78m ②沉淀区有效断面积 式中:u为上升流速，u=u0=0.00033m/s ③沉淀池直径 设计取D为5.7m ④