最终版-一种聚氯乙烯硅藻土复合膜及其制备方法和应用.doc

说 明 书 聚氯乙烯/硅藻土复合膜及其制备方法和应用 技术领域 本发明涉及一种聚氯乙烯/硅藻土复合膜及其制备方法和应用，属于水处理技术领域。 背景技术 硅藻土iatomite）是一种硅质岩石由无定形的SiO2组成，并含有少量Fe2O3、CaO、MgO、Al2O3及有机杂质硅藻土是一种类似白垩的软质粉状物质，形状多样具有细腻、松散、质轻、多孔、吸水和渗透性强等特点polyvinyl chloride，PVC)具有良好的可塑性和很高的稳定性，常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50~60%的硝酸及20%以下的烧碱，对于盐类亦相当稳定，电绝缘性优良，是一种“自熄性”、“难燃性”物质。PVC膜的生产工艺非常简单，产量大，是一种低投入、高产量的产品。 硅藻土广泛应用于助凝剂，以及废水的处理等方面，专利 CN101041478 介绍了一种有机聚合物硅藻土复合混凝剂的制备方法；专利CN101024160介绍了一种铁锰复合氧化物/硅藻土吸附剂的制备、使用及再生方法；专利 CN101264453介绍了一种钛硅分子筛/硅藻土复合催化剂及制备方法；专利CN101306850介绍了复合高效硅藻土净水剂及制备方法；专利C绍了硅藻土处理造纸等有机废水CN101185876 介绍了循环使用的金属/硅藻土废水处理剂及其加工工艺CN1597565介绍了利用硅藻土和活性污泥处理煤气废水及焦化废水的方法CN1676476介绍了用硅藻土及活性炭处理染整废水的方法和专用设备CN1504426介绍了用硅藻土处理有色金属冶炼废水的方法及其硅藻土污水处理剂下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。μm的硅藻土颗粒（重量为干燥后的复合膜重量的70%）加入到上述聚氯乙烯溶液中在室温进行机械搅拌，转速为200rpm，时间为24小时，最后将得到的溶液在室温中静置脱泡12小时，得到铸膜液； （2）将聚氯乙烯/硅藻土的混合溶液倒在玻璃板上，用刮刀刮出均匀的液膜，将上述液膜浸入到水中进行固化；所得平板复合膜的厚度为300μm； （3）当初生膜从玻璃板上漂浮上来后，用蒸馏水充分洗涤、浸泡以去除溶剂，然后放入温度为35℃的戊二醇中进行定型处理1天，使之不收缩； （4）室温下自然干燥得到平板复合膜。 实施例2 （1）按下列组分和组成配料：将重量比为20：7：73的聚氯乙烯、聚乙烯吡咯烷酮和二甲基乙酰胺混合，首先在温度60℃、转速400rpm的条件下搅拌2小时，使聚合物充分溶胀，接着在温度100℃、转速300rpm的条件下搅拌8小时，使聚合物溶解，然后将粒径为20nm～20μm的硅藻土颗粒（重量为干燥后的复合膜重量的60%）加入到上述聚氯乙烯溶液中，在室温进行机械搅拌，转速为200rpm，时间为48小时，最后将得到的溶液在室温中静置脱泡24小时，得到铸膜液； （2）将聚氯乙烯/硅藻土的混合溶液倒在玻璃板上，用刮刀刮出均匀的液膜，将上述液膜浸入到水中进行固化；所得平板复合膜的厚度为250μm； （3）当初生膜从玻璃板上漂浮上来后，用蒸馏水充分洗涤、浸泡以去除溶剂，然后放入温度为35℃的戊二醇中进行定型处理3天； （4）室温下自然干燥得到平板复合膜。 实施例3 （1）按下列组分和组成配料：将重量比为16：5：79的聚氯乙烯、聚乙烯吡咯烷酮和N-甲基吡咯烷酮混合，首先在温度50℃、转速300rpm的条件下搅拌1小时，使聚合物充分溶胀，接着在温度80℃、转速300rpm的条件下搅拌6小时，使聚合物溶解，然后将粒径为20nm～20μm的硅藻土颗粒（重量为干燥后的复合膜重量的50%）加入到上述聚氯乙烯溶液中，在室温进行机械搅拌，转速为200rpm，时间为36小时，最后将得到的溶液在室温中静置脱泡18小时，得到铸膜液； （2）将聚氯乙烯/硅藻土的混合溶液倒在玻璃板上，用刮刀刮出均匀的液膜，将上述液膜浸入到水中进行固化；所得平板复合膜的厚度为150μm； （3）当初生膜从玻璃板上漂浮上来后，用蒸馏水充分洗涤、浸泡以去除溶剂，然后放入室温的丙三醇中进行定型处理2天； （4）室温下自然干燥得到平板复合膜。 实施例4 （1）按下列组分和组成配料：将重量比为16：5：79的聚氯乙烯、聚乙烯吡咯烷酮和N-甲基吡咯烷酮混合，首先在温度45℃、转速350rpm的条件下搅拌1小时，使聚合物充分溶胀，接着在温度80℃、转速300rpm的条件下搅拌6小时，使聚合物溶解，然后将粒径为20nm～20μm的硅藻土颗粒（重量为干燥后的复合膜重量的50%）加入到上述聚氯乙烯溶液中，在室温进行机械搅拌，转速为2