三相鼠笼式异步电动机设计资料.doc

一、毕业设计的要求和内容（包括原始数据、技术要求、工作要求） 原始数据 ① 型号： Y ② 额定功率： ③ 额定电压： ④ 额定转速： ⑤ 额定频率： 主要性能指标 ① 效率： ② 功率因数： ③ 最大转矩倍数： ④ 起动转矩倍数： ⑤ 起动电流倍数： 设计中选用的基值 ① 电压基准值： 为电动机额定相电压 ② 功率基准值：=5KW 为电动机额定功率 ③ 电流基准值： 为电动机每相的功电流 ④ 阻抗基准值： ⑤ 转矩基准值： 为电动机额定转矩 设计指标要求 ① 效率： —计算值，′—修改值 ② 饱和系数： FT′—修改值， Fт—计算值， ③满载电势标么值： （1-εl）′—修改值，（1-εL）—计算值 ④起动电流倍数： IST′—修改值，IST—计算值 电磁设计中若干参数的选择及经验数据 ① 槽满率： sf=75% -80% ② 槽绝缘厚：采用聚脂薄膜和聚脂无纺布复合材料（DMD，DMD+M和DMDM） H80—H112 Ci=0.25(mm) H132—H160 Ci=0.3（mm） H180—H280 Ci=0.35（mm） ③ 槽楔厚h： 槽楔采用新型软槽楔和3240环氧玻璃布压板，计算时厚度h=2mm： ④ 叠压系数：H80-H160 定子冲片不涂漆时 =0.95 H180-H280 定子冲片涂漆时 =0.92 ⑤ 冲剪余量：δ=0.5cm ⑥ 转子斜槽：为一个定子齿距 ⑦ 定子绕组型式：H160及以下全部采用单层软绕组；H180及以上采用双层迭绕组 ⑧ 硅钢片材料：采用D23硅钢片， ⑨ 导电材料：定子绕组采用QZ-2型高强度聚脂漆包圆铜线； 转子铸铝，采用AL-1； 线径为0.63-1.0(mm)时，漆膜双面厚度计算时取0.06mm; 线径为1.0-1.6(mm)时，漆膜双面厚度计算时取0.08mm; ⑩ 设计时杂散损耗假定值： 设计要求 ① 复算原设计方案； ② 上机设计三个方案： 在原复算方案的基础上节省材料； 在原复算方案的基础上提高性能； 在原复算方案的基础上既节省材料，又提高性能； ③ 将最好的一个方案的全部设计步骤、计算过程写出来（要有文档、电子版本及幻灯片）； ④ 将三个方案进行比较，并用已学过的理论进行分析。 目 录 摘 要 I Abstract II 绪 论 1 第1章 异步电机概念 2 1.1异步电机的类型、特点和用途 2 1.2异步电机的发展趋势 3 第2章 三相异步电动机的基本结构和工作原理 5 2.1 三相异步电动机的基本结构 5 2.2三相异步电动机的铭牌数据与主要系列 6 2.3三相异步电动机的工作原理 8 2.4 三相异步电动机的机械特性和工作特性 9 第3章 电机设计基本理论 10 3.1电机制造与设计的概况 10 3.2电磁设计 10 第4章 毕业设计手算程序及优化方案 13 4.1手算程序 13 4.2优化方案 32 结 论 36 参考文献 37 附录I.CAD图 39 表1-1 三相异步电动机的分类 分类方式 类别 按转子绕组形式 笼型、绕线型 按电机尺寸中心高H/mm（定子铁芯外径D1/mm） 大型 中型 小型 630 (1000) 355-630 (500-1000) 80-315 (120-500) 按防护形式 开启式（IP11），防护式（IP22、IP23），封闭式（IP44） 按通风冷却方式 自冷式，自扇冷式，他扇冷式，管道通风式 按安装结构形式 卧式，立式，带底脚，带凸缘 按绝缘等级 E级、B级、F级、H级 按工作定额 连续，短时，周期性，非周期性 按用途 防爆，潜水，起重等 第2章 三相异步电动机的基本结构和工作原理 2.1 三相异步电动机的基本结构 三相异步电动机主要是由定子和转子两大部分组成，转子有鼠笼型及绕线型转子两种。定子与转子之间有气隙，中小型三相异步电动机的气隙一般为0.2~2mm。 定子 异步电动机的定子是用来产生磁场的，它一般由定子铁心、定子绕组和外壳组成。 （1）定子铁心 定子铁心一般由圆形铁心冲片、齿压板和压圈等零件压装后，经扣片或焊接紧固定成一体。铁心冲片一般由相互绝缘的0.5mm厚的硅钢片冲成，常用的硅钢片有D22、D23等型号。冲片内圈有均匀分布的槽，用来嵌放定子绕组。定子铁心的槽