建筑安装工程技术交底单(基础混凝土).doc

交 底 内 容 技术交底内容:设计图纸特殊要求,施工规范要求质量验评标准 混 凝 土 工 程 一、工程概况 中都·澳海蓝湾1#楼基础为0.5—0.6m厚筏板，筏板基础砼量大约为700 m3，2#—11#、16#楼为独立柱基础，砼强度等级为C25。独立柱砼强度等级为C30。2#半地下室柱、墙砼等级为C30。3#、5#楼半地下室柱、墙砼等级为C35。混凝土全部采用“腾宁公司”及“盛达公司”提供的混凝土。 二、混凝土浇筑方法 1、筏板浇筑方法 、根据浇筑要求，采取“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到位”的浇筑方法。使混凝土的暴露面小且时间短，保证各流水块，各浇捣层砼均在下一层砼初凝前续浇覆盖，防止出现施工冷缝。以混凝土覆盖整个流淌面为一个振捣周期，振捣能力要符合混凝土浇筑强度的要求。每台泵机分别在推进斜面的上、中、下各布置一台插入式振动器推进振捣，按顺序从一个方向按浇捣推进速度分层分段交叉振捣密实，不得漏振。振捣上层砼时，振动器插入下层的深度不应小于50mm。每一振捣点的振捣时间为20～30秒钟。三台插入式振动器分别由下而上交错插振，待顶部形成平台后，先用插入式振动器振实上下交错层砼，然后再用平板振动器平振一遍砼表面，根据控制标高用长刷尺刮平砼表面，再用木挫板挫平压实，待砼收水后，终凝前进行二次收光挫平，清除表面泌水及浮浆，防止砼表面收缩开裂。振捣时尽量避免碰撞模板、钢筋、管道、预埋件等。 2、基础砼浇筑 （1）基础砼浇筑前，应根据砼基础顶面的标高在两侧模板上弹出标高线。 （2）浇筑现浇柱基础应保证柱子插筋位置的准确，防止位移的倾斜。浇筑时，先满铺一层50～100 mm厚的砼，并捣实，使柱子插筋下端与钢筋网片浇筑的位置基本固定，然后再继续对称浇筑，并避免碰撞钢筋。 三、混凝土养护 （1）、筏板砼：为了减少砼的内外温差，防止混凝土出现温度裂缝和表面干缩裂缝，应同时对混 技术交底内容:设计图纸特殊要求,施工规范要求质量验评标准 凝土表面进行保温和保湿养护。在混凝土表面初凝能上人时用塑料薄膜覆盖养护，然后用麻袋进行覆盖严密。形成保温蓄热养护方法，以使混凝土内外温差控制在25℃以内。塑料薄膜必须覆盖严密，防止砼养护水散发。假如发现养护水快蒸发完了，要及时补充热水，保持砼表面始终处于湿润状态。养护5天以上即可根据承台内外温差情况撤去塑料薄膜，改为覆盖麻袋浇水养护。砼养护应派专人值班进行，养护期不少于14天。当温控实测值的内外温差大于25℃时，应及时增加麻袋数量，以增加保温覆盖层厚度。 （2）、应在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖并保湿养护，高强度砼浇筑完毕后，必须立即覆盖养护或立即喷洒或涂刷养护剂，以保持砼表面湿润。 （3）、砼浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不得少于14d。 （4）、浇水次数应能保持砼处于湿润状态，砼养护用水与拌制用水相同。 （5）、采用塑料布覆盖养护的砼，其全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。 （6）、砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 四、砼泵送施工 （1）、商品砼公司要严格按配合比报告规定的材料备料，拌制砼应使用同种水泥、骨料和外加剂。在浇捣砼过程中，每个台班随机抽查3次坍落度，并做好记录。 （2）、施工前检查泵机安装是否坚实，泵与管道接通后，按使用说明书进行全面检查。 （3）、现场应规定统一指挥调度方法，配备无线通讯设备，保证泵送顺利进行。 （4）、泵机的操作人员应经过专门培训，有上岗证。并对泵前的准备工作、泵送过程中的注意事项和出现问题的处理、泵送完毕后的操作有一定的经验。 （5）、泵管在楼面上布置时，必须搭设在架凳上，并铺设临时马道，预防施工人员脚踩钢筋使钢筋位移。 （6）、尽量减少混凝土的转运、装卸次数，砼泵启动后，应先泵送适量的水，以湿润砼泵的料斗， 技术交底内容:设计图纸特殊要求,施工规范要求质量验评标准 活塞及输送管的内壁等直接与砼接触的部位。经泵送水检查确认砼泵和输送管中没有异物后，可以采用与将要泵送的砼除粗骨料外的其它成份相同配合比的水泥砂浆，润滑用的水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。 （7）、开始泵送时，砼泵应处于慢速，均匀并随时能反泵的状态，泵送的速度应先慢后快，逐步加速。同时，观察砼泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送。 砼泵送应连续进行，如必须中断时，其中断时间不得超过砼从搅拌到浇筑完毕所允许的延续时间。 （8）、泵送砼时，砼泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转，泵送时料斗内的砼量应保持在缸筒 口上100mm，料斗口下150mm为宜，。如输送管内吸入了空气，立即进行反泵吸出砼