皮带运输机选型设计(1).doc

胶带输送机选型设计 一、运煤系统 12K 区、二采区 1268 工作面、 1258 工作面运煤系统由 12K 运煤 巷（765m ，-6°～ - 15°）至 226 运煤巷（480m，10°～ 12°）到 226 170m，-5 °～ - 13°）运煤联巷进入二采区改造煤仓，再经 3t 底卸式煤车由 10t 电机车牵引至地面卸载站。 12K 区运煤系统全部选用皮带运输。 （一）、12k 区运煤巷胶带运输机选型设计 1、设计依据 ① 设计运输生产率： Qs=400t/h ； 设计综采工作面最大生产能力 Q=400t/h 。故设计胶带的运输生产率取值应与综采生产能力配套，即设计运输生产率： Qs=400t/h 。 ② 运输距离： L=650 米； ③ 运输安装角度： β=-6°～ - 15°（此处计算时取值为 -12 °）； ④ 货载散集密度：ρ =0.8t/m3～1.0t/m 3；( 此处计算时取值为 1.0) ； ⑤ 煤在胶带上堆积角： α=30°。 2、输送能力计算 2 Q=3.6qv=3.6Aρv=KBρvc 式中： q——每米胶带货载质量 q=Aρ，kg/m； A——胶带上货载断面积，取 0.124 ㎡； v——胶带运行速度，取 2m/s； K——货载断面因数； B—胶带宽度， ( 暂定 )B=1m； c—倾角运输因数，取 c=0.9 ； 2 ×0.124 3 ×2m/s×0.9 Q =KBρvc=3.6 ㎡× 1×1000/m =803.52t/h Q=803.52t/h Qs=400t/h ；故 1 米平皮带在 2 米/ 秒的运行速度上 其输送能力能够满足设计输送能力。 3、胶带宽度计算 求出胶带最小宽度 B=533，暂取 B=1000；宽度校核： B≥2max+200，式中 max为原煤最大块度尺寸不大于 400； B≥2×400+200=1000 故暂定的 B=1000的胶带宽度满足要求。 4、胶带运行阻力计算： 胶带及物料产生的运行阻力计算：逐点计算 6 1 5 2 3 4 F1=Lωg(cosa 2 q0+cosaq+q1+q2) 式中： L——胶带长度， m； ω——上下胶带模拟阻力系数， 0.04 ； q——每米胶带货载质量， kg/m； q=QS/3.6v=400/3.6/2=55.56kg/m ； a——皮带角度， 15°； q0——每米胶带质量， kg/m，暂取 10.56kg/m ； q1——拆算到每米长度上托辊转动部份质量，查表取 6kg/m； q2 — — 拆算到每米 长度下托辊转动 部份质量，按上 式为 2.927kg/m ； 代入上式求得 : F1=g(q+qd +q’g)L ω’cos β±g(q+qd)Lsin β F1=11642.03N 物料提升阻力： F2=Hqg=-91686.65N 头部清扫器对胶带阻力： F3= 2APμ3=720N 尾部清扫器对胶带阻力： F4= 20Bg=196.20N 2 γgl/v 2 2 =439.85N 导料板阻力： F =μ Iv b 5 2 1 给料点处物料附加阻力： F6= Iv γv=446.40N 胶带绕过滚筒附加阻力： F7=6000N 驱动滚筒圆周驱动力： Fu = F 2- （ F 1+ F 3+ F 4+ F 5+ F 6+ F 7 ） =-72242.17N 5、传动功率计算及驱动设备选型 传动滚筒轴功率计算： P0=Fu V=-144.481kw 电动机功率计算 : Pe= 1.15P 0/ η1η2η3η4η5 =-213kw 式中： η1-- 减速器效率；取 0.95 2-- 偶合器效率；取 0.95 3-- 联轴器效率；取 0.98 4-- 电压降系数；取 0.9 5-- 不平衡系数；取 0.95 根据计算，选取电机功率 2×132kw，电压等级： 660v 6、胶带张力计算 : 胶带在允许最大下垂度时输送带张力： （１） 胶带垂度验算 : Fzh·min≥a0(q+q 0 )g/8(h/a) max Fzh ·min—重段最小张力， N； q—每米胶带货载质量， kg/m； q=QS/3.6v=400/3.6/2=55.56kg/m ； q0—每米胶带质量， kg/m，暂取 10.56kg/m ； 代入上式 Fzh·min≥6080.57N 同理空段最小张力 Fk·min≥1942.38N 滚筒与胶带在临界打滑状态时输送带张力 S1min ≥KAFu /3(e μФ 2-1) S1min ≥18034.96 式中： KA——滚筒起动系数，取 1.5 ； eμ Ф2——胶带传动尤拉系数，胶带围包角为 210°， μ=0.3 时， 计算出得 3； 头部第一传动滚筒 S2=S1+2F u/3 S2=9