QBT 2126-1995日用陶瓷火焰隧道窑热工性能指标监测与计算方法.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 2126--95日用陶瓷火焰隧道窑热工性能指标监测与计算方法1 主题内容与适用范围本标准规定了日用陶瓷火焰隧道窑热工基本性能指标监测与计算方法。本标雅适用于日用陶瓷产品生产中，使用液体、固体和气体燃料的火焰隧道密热工基本性能监测与计算。2 引用标准QB/T1493日用陶瓷火焰隧道密热平衡、热效率测定与计算方法GB 211煤中全水分的测定方法GB 21煤的工业分析方法3 单位、符号与基准3.1单位本标崔采用国家法定计量单位（SI）卡与焦尔的换算，本标谁规定采用20℃卡，即lcal=4.1816J。毫米水柱与帕斯卡的换算为：ImmH²09.8066Pa。3.2符号见附录A（补充件）。3.3 基准温度基准；0℃，即T。=273.15K。物料基准：lkg（产品），4:监测项目及监测方法4.1监测前的准备4.1.1组织监测人员学习有关监测技术及安全规定，了解监测意义，熟悉仪表性能，掌握监测方法。4.1.2’根据表1制定监测方案，做好监测人员的岗位分工和监测要求。4.1.3’参照附录C（参考件）准备好监测用仪表，进行必要的校正，使之达到规定的精度。4.1.4’了解所监测隧道窑的设计、生产及维修史，并按附录B（补充件）填写隧道窑的基本情况。4.1.5布置监测点，开设监测孔，安装监测仪表，进行单项监测。4.2测定时间中国轻工总会1995--06—07批准1996—03-01实施1 QB/T 2126--954.2.1:·隧道密至少要稳定在一个烧成周期后方可进行监测。4.2.2总连续监测时间不少于一个烧成周期。注：烧成周期是指还体从进人隧道窑内到烧成为产品或干燥脱水后离开设备的时间。24.3监测步骤4.3:1先对隧道密进行试验性监测。4.3.2试测和正式监测期问所用原料、燃料成分及坏体装人量等生产条件均应稳定致。4.3.3监测项及监测方法按表1进行。4.4监测结果的计算及分析裴1监测项目及监测方法数监测方法监测时间测点选择参监测项目用标准 SK 三角测温选三个有代表性密1.最高烧成温度平均在监测周期内较稳车测温车，在每个锥，选择合适锥号每组定时值t*,℃车的一渐面上按三个，其九组，按标准上、中、下、左、中、插人泥座放入测点处进行测定，取平均值右九点放入匣钵内九个測温锥组温使用热电阻温度计、烧成措末端，测量每隔2～ 4h测一次2.车下最高温度+*。表面温度计、或点温度金属表面下部计测定，取平均值.使用表面温度计或点监测开始时先用点温度计或表3.预热带表面平均温温度计测定，取其平均面温度计沿密长方向度tm，℃找出表而温度改变相温度为各个测区裘面温4.烧成带表面平均温度近区为一个测区，窑度度tsm，℃塔选定上、中、下若干5.冷却带表面平均温个测点：密顶选择左、度m，℃中、右若干个测点使用热电醒温度计、密车前、后、左、每隔2~ 4h测-次，6.产品出密平均温度表面温度让或点温度在出窑后10min内岩及中部取钵内制品tp,℃计测定，取平均值取四次样后用气体分每隔2 ~ 4h测一次烧成带密中部道内1.燃烧产物组成，%气体分析析仪现场测定并分析记分别取样录，取平均汇总烟道断面中部%2.烟气组成，油、纹用流量表测油、气燃料应在入全监测周期1.燃料的游耗量ml，穿前管路上测定；煤量，煤于前用校正过质:kg/kg产品应在各火箱前煤堆中磅秤称量测每车的总量或随机量总体或随机抽取各类2.出密产品小时质量抽样称整后计算总量mp, kg/h产品10件2 QB/T:2126—95续表1参数：监测方法监测项目监测时间测点选择湘、气燃料应在人燃料的低位发热量可1.然料的抵位发热量在监测周期内择时！QBw,kJ/kg燃料进行取样窑前管路中利用旁道用专门的热晕计测定，(kJ/m²燃料)管路取样，煤应在火也可以根据燃料组成计其算，气体燃料用奥氏气箱附近的煤堆取样体分析仪作煤气全分析后计算，煤作元素分析或工业分析后计算，详它见QB/T1493附录C油、气管道上或煤详见GB 211和2.燃料含水率每隔4h测一次GB 212Wr， %堆取样4.4.11监测究华对原始数据进行系统整理。4.4.2按照第5章内容进行窑炉基本热工指标的计算。4.4.3对有怀疑的数据，应进行补测和计算。4.5记录及报告4.5.1绘出测点布置图，参照附录C（参考件）的格式写明监测用议器的型号及精度。4.5.2隧道密的基本情况按附录B（补充件）表B1逐项填写。4.5.3实测数据综合表按附录B（补充件）表B2逐项填写。5密炉基本热工指标计算5.1最高烧成温度平均值t及温差4t，℃ts=(1/27)Etsi(1)Atg=tgtd ..(2)式中：ti一分别为烧成带上、、下、左、中、右测点的温度，℃tg、td--一分别为烧成带最高温度断面处最高温度与最低温度，℃。5.2车下最离温度，tc，℃t