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有机无机肥料岗位操作规程.doc

发布:2018-08-29约2.67千字共8页下载文档
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有机-无机肥料岗位操作规程 主要控制点分布: 配料、造粒、烘干、防结块处理为生产主要控制点。烘干机进出口设置热电偶,随时校准生产须要温度。质监部每两小时取样一次,负责检验产品的质量是不是达到产品质量要求。 一、配料粉碎混合岗位 1、岗位任务 负责各种原材料的配比计量,粉碎工作。 2、管理范围 ①各原料存放场地; ②粉碎装置及粉碎室内外场地。 3、操作规程 ①首先清扫原料配比场地,保持清洁,干净、无杂物。 ②检查计量设备是否准确,检查粉碎设备是否正常,有无卡阻现象,筛片是否损坏,并对润滑部位按标准注油。 ③启动粉碎设备,各原料经计量后粉碎。 ④按配比进入混料盘混料,粉碎并充分混合后,供造粒岗位使用。 ⑤清扫场地,保持场地卫生清洁、干净、旧包装袋50条一捆,存放于指定地点,同时准确认真填写操作记录,填写交接班记录。 4、安全操作注意事项 ①上班前必须穿戴好劳动保护用品,生产中严格按操作规程进行操作。 ②随时注意设备的运转情况,发现电流异常或不正常声音等情况,要立即采取措施,以防设备损坏,同时报告班长。 ③经常检查筛片有无破损,一旦发现问题应及时处理,以防造成危险。 ④各种原料均应过粗网筛,确保无铁物品及硬质杂物进入粉碎设备,防止损坏筛片,造成粉碎设备损伤,危及人身安全。 5、工艺指标 ①原料粉碎细度< 1mm,通过物95%。 ②配混料均匀度≥90%。 ③氮、磷、钾及有机质养分含量误差小于±1.5﹪。 二、造粒岗位 1、岗位任务 负责造粒湿的控制,混合造粒工作。 2、管理范围 ①喷水控制设施。 ②造粒盘及周围场地。 3、操作规程 ①首先清扫场地及设备中的残留物,保持清洁、干净、无杂物。 ②检查喷水控制设备是否有泄露,运转是否正常,检查造粒盘运转是否正常,并对润滑部位按标准注油。 ③启动造粒盘,同时启动原料输送设备,待造粒设备内物适当时启动喷水设备喷洒,开始造粒。 ④将合格的半成品粒肥,用传送机送入下道工序。 ⑤操作过程,要准确填写操作记录,交接班时要填写交接班记录。 4、安全操作注意事项: ①上班前必须按规定穿戴好劳动保护用品,生产中严格按操作规程进行操作。 ②随时注意转动设备的运转情况,传送机的运行情况,发现异常情况,要立即采取措施,以防设备损坏,同时将情况报告班长。 ③经常检查皮带机有无堵塞,蒸汽喷洒设备是否流畅,均匀。 ④时刻注意大块物料进入下道工序,以防出现烘干结块现象。 5、工艺指标 ①成球率大于70% ②水份5—10% 三、烘干冷却岗位 1、岗位任务 负责半成品粒肥的烘干及输送工作。 2、管理范围 ①热风炉及煤场; ②烘干设备及厂房、场地; ③冷却设备及厂房、场地; ④烘干设备引风机及除尘设备; ⑤冷却设备引风机及除尘设备。 3、操作规程 开车顺序 ①首先察看烘干设备冷却设备内是否有残留物,同时清理两设备及除尘器,保持设备内无粘块、无杂物。 ②启动烘干引风机,然后点燃热风炉和启动烘干设备。 ③当热风炉温度达到指标后,启动造粒提升机,开始投料烘干。 ④启动冷却设备引风机,同时启动冷却设备。 停车顺序: ①首先停止传送机,停止向烘干机内送料。 ②逐渐降低热风炉温度,待烘干机内物料全部输出后,关闭热风炉,依次关掉引风机、烘干机。 ③待冷却机和内物料全部输出后,先停引风机后停冷却机。 交接班: 清扫场地,保养设备,整理操作记录,填写交接班记录。 4、安全操作注意事项: ①上班前必须按规定穿戴好劳动保护用品,生产中严格按操作规程进行操作。 ②随时注意转动设备的运转情况,电机流电变化情况,发现异常情况,立即采取措施,以防损坏设备及人身伤亡事故,同时报告班长。 ③认真控制热风炉温度,并做好记录,避免温度过高造成养分流失。 ④定期对除尘室进行清理,以免除尘室堵塞,影响气流速度,影响产品质量。 ⑤定期对转动设备的防护罩进行检查,确保安全生产及设备运转正常。 ⑥停炉要清扫热风炉现场,注意防火。 5、工艺指标: ①烘干机入口温度>180℃,烘干机出口温度<60℃。 ②产品水份<5.0%。 四、筛分岗位 1、岗位任务 负责烘干半成品的筛分,分级 2、管理范围 分筛机及场地 3、操作规程 ①首先清扫场地,保持场地卫生清洁干净。 ②检查分筛和筛网是否破损,转动设备是否正常。 ③配合烘干岗位,冷却设备启动前,启动分筛机,同时启动返料机。 4、安全注意事项 5 ①上班前必须按规定穿戴好劳动保护用品,生产中严格按操作规程进行操作。 ②随时注意转动设备及电机的运行情况,注意筛网的破损情况,发现问题及时处理,同时报告班长,以调整车间其余设备的运转。 5、工艺指标 ①粒度2。5—4.5mm ②通过率>9
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