万能铣床日常与定期保养规程.doc

万能铣床日常保养规程 班前 1. 擦拭铣床外表和外露导轨面、丝杆、工作台，并润滑导轨丝杆。 2. 按润滑图表规定检查润滑。 3．开空车试验各运转部位的润滑情况。 班后 1．清扫尘屑，擦净铣床外表及导轨工作台、丝杆，并及时润滑导轨、丝杆。 2．擦拭各部件并必要的润滑后归位。 3．擦拭本班使用的附件并必要润滑后按定置管理摆放整齐。 4．将本班使用的工、夹、量具擦拭后放回本位。 5．认真检查、填写铣床的日常点检卡和交接班记录。 6．将铣削好的工件清除毛刺、尘屑后按定置管理摆（吊）放整齐。 万能铣床定期保养规程 一．外表： 1．擦洗铣床外表及各死角，清除尘屑油污、黄袍黑衫，实现漆见本色铁见光。 2．拆洗各罩壳，实现内外清洁，并补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。 3．修刮导轨面、工作台面的拉毛、印痕，及时润滑防护。 二．立铣刀、主轴箱： 1．尽量擦洗主轴箱的可见部分，清除尘垢、油污，检查箱内油质，更换或添加新油，实现油质良好、油量到位。 2．擦洗立铣头实现外表及7：24锥孔内无油污并研刮锥孔中的毛刺、印痕。 三．升降工作台： 1．清洗升降台纵横两层导轨面尘屑、油污，研刮毛刺、印痕并及时润滑。 2．检查调整塞铁与工作台导轨的间隙至适中。 3．清除梯形槽内尘屑、油污。 四．滑枕、刀杆套、减速箱： 1．擦洗滑枕、刀杆套，清除油污、尘垢。 2．擦洗减速箱，检查刀杆，修研7：24锥度。 五．润滑系统： 1．检查擦洗手钦油泵、油管、油孔、油杯、油窗、油标、油池，实现油管排列整齐清洁、油液畅通、油标醒目、油窗明亮。 2．清洗油毛毡，实现松软、阻尘性能良好。 六．冷却系统： 1．检查擦洗冷却泵、过滤网、冷却管，实现管道畅通牢固、冷却液清洁。 2．清理擦拭冷却槽，实现无尘垢。 七．随机附件：检查擦洗、整理，实现清洁并必要润滑后，按定置管理摆放。 八．电气： 1．清扫擦拭电机、电器箱外部灰尘，用清洗剂喷洗电器箱内部灰尘。 2．清扫检查、整理电气线路，实现布局合理、衔接牢固、安全可靠。 九．将保养中解决与否的主要问题记入档，作为下次保养或安排检修的依据。 十．把工具箱内外擦拭干净，将其所有工、夹、量具逐个擦拭整理，并按取放方便、避免磕碰的原则，分类分层、整齐地摆放在工具箱内。