浸渍法制催化剂.ppt

催化剂的制备方法——浸渍法 College of Chemical Engineering and Materials Science 提高还原速率，可增大晶核生成速率，进而可提高金属的分散度： 在不发生烧结的前提下，尽可能升高还原温度 采用较高的还原气空速 尽可能降低还原气中水蒸汽分压 还原后金属晶粒大小与催化剂中金属含量、还原气氛的关系 催化剂的制备方法——浸渍法 College of Chemical Engineering and Materials Science 过量浸渍：将载体浸渍在过量溶液中，溶液体积大于载体可吸附的液体体积，一段时间后除去过剩的液体，干燥、焙烧、活化； 等体积浸渍：预先测定载体吸入溶液的能力，然后加入正好使载体完全浸渍所需的溶液量； 五、浸渍法主要工艺 催化剂的制备方法——浸渍法 College of Chemical Engineering and Materials Science 蒸气浸渍法：借助浸渍化合物的挥发性，以蒸气相的形式将其负载于载体上； 例：制备正丁烷异构化催化剂AlCl3/铁矾土 在反应器中装入铁矾土载体，然后以热的正丁烷气流将活性AlCl3组分汽化，并带入反应器，使之浸渍在载体上。当负载量足够时，便可切断气流中的AlCl3，通入正丁烷进行异构化反应。 催化剂的制备方法——浸渍法 College of Chemical Engineering and Materials Science 多次浸渍法：将浸渍、干燥和焙烧反复进行多次； 采用多次浸渍的原因： 配制浸渍的金属盐类或化合物的溶解度小，一次浸渍时载体负载量小，需重复多次浸渍； 载体的孔容小，一次负载量过多时，易造成活性组分分布不均； 多组分溶液浸渍时，由于各活性组分在载体上的吸附能力不同，吸附能力强的组分易富集于孔口，而吸附能力弱的组分则分布在孔内，也会造成分布不均； 催化剂的制备方法——浸渍法 College of Chemical Engineering and Materials Science 流化床浸渍法：将预先配制好的浸渍液直接喷洒到流化床中处于流化状态的载体上； 优点：流程简单、操作方便、周期短、劳动条件较好等； 缺点：催化剂成品收率较低、易结块、不均匀等； 催化剂的制备方法——浸渍法 College of Chemical Engineering and Materials Science 六、浸渍法制备催化剂示例 铂/氧化铝—重整催化剂—将汽油中直链烃芳构化 载体（99.9%Al2O3） 成型?1/6*1/6英寸 预处理：比表面250m2/g, 0.56ml/g 540oC活化、冷却、浸渍铂氯酸0.2-0.6% 120oC 干燥 590oC活化焙烧分解 高温活化还原 负载型重整催化剂 催化剂的制备方法——浸渍法 College of Chemical Engineering and Materials Science 镍/氧化铝—重整催化剂—将甲烷或石脑油重整制合成气 Al2O3+铝酸钙水泥+石墨+水 成型?16*16*6mm 预处理：120oC干燥、 1400oC焙烧 熔融浸渍硝酸镍10-20% 干燥、活化焙烧分解 熔融浸渍硝酸镍10-20% 干燥、活化焙烧分解 负载型镍催化剂 催化剂的制备方法——浸渍法 College of Chemical Engineering and Materials Science Company Logo LOGO 催化剂的制备方法——浸渍法 催化剂的制备方法——浸渍法 College of Chemical Engineering and Materials Science 催化剂的制备方法——浸渍法 College of Chemical Engineering and Materials Science Content 浸渍法基本原理 2 制备催化剂的影响因素 4 浸渍法主要工艺 5 活性组分的不均匀分布 3 浸渍法概述 1 浸渍法制备催化剂示例 6 催化剂的制备方法——浸渍法 College of Chemical Engineering and Materials Science 一、浸渍法概述 载体（如Al2O3）的沉淀 载体的成型 载体的预处理 用活性组份溶液浸渍 干燥 焙烧分解 活化（还原） 负载型金属催化剂 —— 广泛用于制备负载型催化剂 （尤其负载型金属催化剂） 催化剂的制备方法——浸渍法 College of Chemical Engineering and Materials Science 浸渍法（impregnation）是将载体放进含有活性物质的液体或气体中浸