热处理的方式详解的.ppt
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珠 光 体 形 貌 像 索 氏 体 形 貌 像 屈 氏 体 形 貌 像 共析钢转变示意图 3、淬火(加热→保温→急冷) ●加热温度 亚共析钢:Ac3 以上 30~50℃ 共析、过共析钢: Ac1 以上 30~50℃ ●目的:提高材料硬度和耐磨性(获得M) ●淬火介质: 最常用的淬火介质是水和油。 B 或 M 转变 *水或盐水溶液是经济且冷却能力较强的淬火介质。 *淬火用油主要是机油、变压器油、柴油等矿物油。 *熔融状态的盐也常用作淬火介质,称作盐浴。 *近年来出现聚乙烯醇水溶液、三乙醇铵水溶液、 高浓度硝盐水溶液等淬火介质。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. ●淬火方式: ①单液淬火→加热A化后的钢件放入水或油中连续冷却 至室温的方法。 (水淬应力大,工件易变形、开裂;油淬冷却速度慢,碳钢油淬无法全部获得M) ②双液淬火→加热A化后的钢件先放入水中冷却至接近 Ms后再放入油中冷却至室温。 (在油中缓慢实现M转变,淬火应力小,可防止工件变形和开 裂。但水中停留的时间较难把握。用于形状复杂件防开裂) ③分级淬火→加热A化后的钢件先放在略高于Ms点的 恒温盐浴或碱浴中保温一段时间(使内 外均温),取出后在空气中冷至室温。 碳钢 合金钢 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. (分级淬火可有效减少热应力和组织应力,减低工件变形和开裂 倾向。但盐浴或碱浴的冷却能力较小,故此方法只适用于截面 尺寸小的工件,如薄壁零件的淬火) ④等温淬火→加热A化后的钢件先放在略高于Ms点的 恒温盐浴或碱浴中保温较长时间(实现 下B转变),取出后在空气中冷至室温。 (大大降低淬火应力,防止工件变形和开裂。通常用于形状复 杂、精度要求较高,且需有较高强韧性的弹簧、螺栓、工具 和模具等的淬火) ⑤冷处理→将淬火钢继续冷却到 - 70~ - 80℃,使残余A 全部转变为M,再经低温回火,可提高硬度、 耐磨性、稳定尺寸,适用于一些高精度的工 件,如精密量具、精密丝杠、精密轴承等。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 等温淬火 分级淬火 双液淬火 单液淬火 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. ●淬硬性和淬透性: 淬硬性→淬火后M所能达到的硬度。 与M的含碳量有关,碳量越高淬硬性越大 淬透性→淬火后工件表层所获得M的厚度(深度)。 淬透层的深度一般规定为由表面至半马氏体区(50%马氏体和50%分解产物)的深度。如果工件的中心在淬火后获得了50%以上的马氏体,则可被认为已淬透。 淬透性取决于过冷A的稳定性,即C曲线的鼻尖位置和淬火临界冷却速度V临, V临越小,过冷A越稳定,钢的淬透性越好 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. ①淬透性的测定与表示 a.末端淬火法(端淬法):将Φ25×100mm的标准试样加 热至奥氏体化后对末端喷水冷却(如图所示)。沿试样 长度方向上按规定间隔取点,测出各点硬度,绘出硬度 分布曲线(淬透性曲线)。
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