DU系列胶带过滤机.doc

橡胶带式真空过滤机的使用说明书 概述 固定室带式真空过滤机也称橡胶带式真空过滤机；是我厂在引进、吸收、消化国外同类产品技术基础上，针对橡胶带式过滤机的具体 特点研制的一种新型、高效、连续操作的固液分离设备；橡胶带式真空过滤机（以下称胶带式过滤机）采用固定真空盒，胶带在真空盒上移动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式；与移动式过滤机相比，克服了移动室式带滤机工作一个行程都要卸掉真空，能耗较高的弱点。实现了真正意义上的连续运行、连续过滤。生产过程中的过滤、洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带运动依次完成；从而过滤效率提高，能耗下降。我厂研制的胶带式过滤机真空盒和胶带间设计一环形摩擦带并以水密封，密封水即可以做密封装置的润滑剂又可以做冷却剂，形成一个非常有效的真空密封；在胶带的支撑方式上采用气垫式支撑或水膜支撑，胶带漂移在气垫上或液膜上，可以有效减小胶带运行的摩擦阻力。在整体结构上采用可拆式框架结构，确保了环型胶带的安装维护和整个设备保养的顺利进行。胶带过滤机经过多次改进和完善，它较好地结合了英、美、法、日等国同类产品的优点。已广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药及环保等工业部门。 实践证明胶带过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、应用范围广、操作简单、运行平稳、维护保养方便等优点。 结构原理及结构特点 工作原理： 胶带式过滤机由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支撑台、进料斗、滤布调偏装置、驱动装置、滤布洗涤装置、基架等部件组成。它是利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效设备，它的工作原理： 如图示，环型胶带由电机经减速拖动连续运行，滤布铺设在胶带上与之同步运行。胶带与真空室滑动接触（真空室与胶带间有环形摩擦带并通入水形成水密封），当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区；料浆由布料器均匀的布在滤布上，在真空的作用下，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总由小孔进入真空室，固体颗粒被截留而形成滤饼；进入真空的液体气水分离器排出。随着胶带移动已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区、吸干区；最后滤布与胶带分开，在卸滤饼辊处将滤饼卸出；卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生；再经过一组支撑辊和纠偏装置后重新进入过滤区。 结构特点 环型胶带采用伸缩性能良好的波浪形裙边与平胶带黏结结构，造价、寿命长。且裙边可以更换。 真空箱和胶带间设有环型摩擦带并设有水密封、润滑、冷却，真空密封可靠、环型摩擦带阻力小、使用寿命长更换方便、快捷。 胶带采用气垫式或者水膜支撑，胶带漂移在气垫或水膜上，减小了运行阻力，有利于延长胶带使用寿命。 胶带支撑滤布、承受真空吸力及传递功率与承受重量，并在真空箱上滑动，滤布不与真空箱接触，滤布的使用寿命长。 实现了连续运行、连续过滤、洗涤等作业，可以维持稳定的真空度，降低滤饼的含水量且有利于稳定操作的工艺条件。 易损件少，故障率低，长期连续稳定运行可靠，处理量大。 三．型号说明及基本参数 型号表示方法采用字母和数字编组方法。即DU---13M/1300。其中DU表示固定式带式过滤机。13M表示过滤面积及为有效过滤宽度×过滤长度。1300表示有效过滤宽度mm。 目前定型的有效过滤宽度有1300mm，1800mm，2000mm，2500mm，2800mm，五个系列，型号及规格参数表附后。 其中每个系列有不同的面积，若干种规格（一两米过滤长度增减）同一系列的机身的宽度是一样的，同一系列的不同规格其长度不同的，同一系列面积过大过滤能力越强，同一系列不同面积的滤机主要是为了满足以下几方面的要求。 处理量要求，增大面积（即增加有效过滤长度）可以通过提高速度（可保持一定的过滤时间）增加处理量。 适用不同分离工艺的要求，由于各物料的过滤性能差距较大，对分离要求也不相同，在工艺上表现为对抽滤、洗涤、吸干等过程的时间分配都有不同的要求；所以将集液系统根据需要进行分段隔离。控制一定的过滤长度。再通过调节胶带的过滤速度，便能满足工艺要求。 除以上表中所列的常规外还可以根据要求按等差关系（一两面米为单元）增长过滤长度；增加过滤面积。用户如果对工艺有什么特殊要求。也可以从新设计 满足要求。 四．主要部件介绍 1、橡胶滤带： 采用带有裙边的环型橡胶滤带，以放料液从两侧流出；裙边采用组合结构几波型裙边与平行胶带粘合而成。这种结构裙边伸缩性好，可以避免裙边经过辊筒改向破裂，且可有效防止料浆跑漏。橡胶滤布上的构造为一排排水沟槽。作为排水液带。沟槽中部有排液沟槽，橡胶滤带是胶带过滤机的关键部件；其寿命长短一般取决于橡胶材料的选者和现场的维护保养。因此确定橡胶滤带材质根据物料