焊条电弧焊实作.ppt

结 束 陕西工业职业技术学院 焊接教研室 工程制图 高职高专 ppt 课件 书名：焊条电弧焊实作 ISBN： 978-7-111-32567-3 作者：杨新华 出版社：机械工业出版社 本书配有电子课件 焊条电弧焊实作 学习情境4.1.1—— 插入式垂直仰位水平固定焊实作 工程制图 高职高专 ppt 课件 项 目 图 样 技术要求 1．单面焊双面成形; 2．焊脚尺寸K=6±1; 3．钢板孔与钢管同心装配。 学习情景4.1.1—— 插入式垂直仰位水平固定焊实作 工程制图 高职高专 ppt 课件 学习情景4.1.1—— 插入式垂直仰位水平固定焊实作 教学目标 掌握焊接参数的选择； 能熟练进行Q345I插入式仰位水平固定焊操作 能准确评估和检测焊缝的质量及性能 掌握插入式垂直仰位水平固定焊技术要求及操作要领 工程制图 高职高专 ppt 课件 资讯 如何焊接 工程制图 高职高专 ppt 课件 任务 完成板管插入式垂直仰位水平固定焊实作 施工图样分析 装配工艺分析 安全防护 焊接操作要领 环境要求 质量检验要求 工程制图 高职高专 ppt 课件 施工图样分析 技术要求 1．单面焊双面成形。 2．焊脚尺寸K=6±1。 3．钢板孔与钢管同心装配。 1.焊接材料为Q235钢板1块，规格为100mm×100mm×12mm；Q235-A/20钢管，规格D×S×L=60mm×4mm×100mm(1件) 2.沿管周围满焊。 工程制图 高职高专 ppt 课件 技术分析 1.单面焊双面成形。 2.焊条必须按要求烘干，随用随取。 3.焊前清理坡口口，露出金属光泽。 4.焊缝的空间位置不许超出仰角焊位置范围。 5.焊件一经固定开始焊接，不得任意移动焊件。 6.焊缝表面清理于净，并保持焊缝原始状态。 工程制图 高职高专 ppt 课件 安全防护及环境要求 1）.正确穿戴劳保用品；劳保用品必须完好无损； 2）.清理工作场地，不得有易燃易爆物品； 3）.检查焊机和所使用的工具；焊接电缆焊钳完好，焊把线接地良好； 4）.操作时必须是先戴面罩然后才开始操作，避免电弧光直射眼睛； 工程制图 高职高专 ppt 课件 决 策 工程制图 高职高专 ppt 课件 制定 实施 方案 设备、材料准备 工艺参数确定 实 施 焊 接 检 验 设备、工具、材料 主要设备、材料列表 序号 名称 型号/牌号 规格 备注 1 直流电焊机 ZX5一400 2 焊条 E4303 ?2.5 3 20钢钢管 （D×S×L）?60mm×4mm×100mm(1件) 100mm×100mm×12mm(1件） 计 划 选择焊机 制定实施计划 选择焊接参数 装配点固→打底焊→盖面焊→焊后清理及检查 安全与个人防护准备 选择焊接材料（焊条） 焊条要求 采用直流反接法并使用酸性焊条E4303，焊前如放置时间较长，须经100~150℃烘干1～2h， 焊接工艺参数选则（如下表） 焊接层数 焊条直径/（㎜） 焊接电流/（A） 打底焊 2.5 70~90 盖面焊 3.2 90～100 实 施 焊件装配 施 焊 焊后检查 焊前清理 一、焊前准备 1.清理：清理管子焊接端外壁40mm外，管板内壁与孔四周20mm范围内的油污、铁锈直至露出金属光泽; 2.调整焊接参数; 3.焊接技巧：仰焊时焊正面易出现焊瘤，焊缝成形困难，施焊时必须短弧焊接，熔池体积尽可能小一些，焊道成形应薄一些。 二、焊件装配 1.检验材料的尺寸； 2.采用直流反接进行装配与焊接： 1).定位焊：采用焊件相同型号的焊条进行定位焊，定位焊两处长度约10mm，以始焊处为第三处; 2).管子应与孔板垂直。 图4-1-1 装配图 三、施焊 1.打底焊： 1).采用直线运条手法进行正常焊接。焊接时应注意焊条角度要随着焊件焊接位置而变化，焊条始终与管件保持25o～30o夹角，与孔板之间保持约80o夹角; 2).在运条过程中，要保持最短的电弧长度 3).采用灭弧法焊接 2、盖面焊： 1）采用斜圆圈运条法，短弧焊接; 2）运条时应使焊条端头偏向于接口的上面孔板 图4-1-3 运条角度 3、焊后清理 焊后应将焊件表面飞溅物和焊渣清理干净，焊件表面不得用磨光机整。 4、焊后检查 1).焊缝外观的检查：焊缝表面质量、焊缝尺寸是否合乎要求； 2).焊缝内部缺陷检查：采用超声探伤技术； 3).必要时进行力学性能测试：硬度、拉伸等. 四、注意事项 1).焊缝成形均匀，无较大的焊瘤。 2).焊脚尺寸对称。 3).无夹渣和明显咬边。 4).电流及焊接速度要合适，控制熔池温度及形状，避免凸形焊道。 5).注意