己内酰胺环己酮基本知识.doc

己内酰胺是重要的有机化工原料之一，主要用途是通过聚合生成 HYPERLINK /view/331243.htm \t _blank 聚酰胺切片（通常叫尼龙-6切片，或锦纶-6切片），可进一步加工成锦纶纤维、工程塑料、塑料薄膜。尼龙-6切片随着质量和指标的不同，有不同的侧重应用领域。 名称 己内酰胺;ε-己内酰胺;Caprolactam;CPL 　　IUPAC名 Azepan-2-one 　　CAS号 105-60-2 　　 HYPERLINK /view/292167.htm \t _blank 分子式C6H11NO;NH(CH2)5CO 　　 HYPERLINK /view/346251.htm \t _blank 分子量113.18 　　常温下状态 白色晶体 　　蒸汽压 0.67kPa/122℃ 己内酰胺  HYPERLINK /view/139661.htm \t _blank 闪点125℃ 熔点 68～70℃ 沸点 136~138℃/10mmHg 270℃/760mmHg；溶解性 溶于水，溶于 HYPERLINK /view/3010.htm \t _blank 乙醇、乙醚、 HYPERLINK /view/27713.htm \t _blank 氯仿等多数 HYPERLINK /view/435064.htm \t _blank 有机溶剂，相对密度 (水=1)1.05(70%水溶液)，稳定性 稳定 生产工艺 　　1943年,德国 HYPERLINK /view/1383748.htm \t _blank 法本公司通过环己酮- HYPERLINK /view/207400.htm \t _blank 羟胺合成（现在简称为肟法），首先实现了己内酰胺工业生产。随着 HYPERLINK /view/62135.htm \t _blank 合成纤维工业发展，对己内酰胺需要量增加，又有不少新生产方法问世。先后出现了甲苯法(又称斯尼亚法)；光亚硝化法(又称PNC法)；己内酯法（又称 UCC法）； HYPERLINK /view/126572.htm \t _blank 环己烷硝化法和环己酮硝化法。新近正在开发的环己酮氨化氧化法，由于生产过程中无需采用羟胺进行 HYPERLINK /view/1848714.htm \t _blank 环己酮肟化，且流程简单，已引起人们的关注。 　　在已工业化的己内酰胺各生产方法中，肟法仍是80年代工业应用最广的方法，其 HYPERLINK /view/1295893.htm \t _blank 产量占己内酰胺产量中的绝大部分。甲苯法由于 HYPERLINK /view/106454.htm \t _blank 甲苯资源丰富，生产成本低，具有一定的发展前途。其他各种生产方法，鉴于种种原因，至今仍未能推广。如以环己烷为原料的方法中，PNC法具有流程短、原料价廉等优点；但耗电多、设备腐蚀严重。 在己内酰胺的生产过程中，往往副产硫酸铵，但由于 HYPERLINK /view/415801.htm \t _blank 硫酸铵滞销，因此，减少或消除副产硫酸铵，成为评价当今己内酰胺工业生产经济性的一个重要因素。 肟法 　各种肟法的主要生产步骤如下： 一、拉西羟胺合成法 　　（由 HYPERLINK /view/1383748.htm \t _blank 法本公司开发）是用二氧化硫还原亚硝酸铵生成羟胺二磺酸盐（简称二盐），二盐水解生成硫酸羟胺。硫酸羟胺与环己酮在80～110℃下反应生成 HYPERLINK /view/1848714.htm \t _blank 环己酮肟（简称肟）和硫酸，然后用25%氨水中和至pH约7，肟和硫酸铵 HYPERLINK /view/57905.htm \t _blank 溶液即分层析出。 二、HPO法 　　（由 HYPERLINK /view/6323.htm \t _blank 荷兰国家矿业公司开发）80年代发展很快。HPO法是在磷酸盐缓冲溶液中，采用以木炭或氧化铝为载体的钯催化剂,使 HYPERLINK /view/48841.htm \t _blank 硝酸根离子加氢生成羟胺盐，并在甲苯 HYPERLINK /view/62561.htm \t _blank 溶剂中与环己酮肟化。 　　HPO法使羟胺合成与肟化工艺结合起来，肟化无副产硫酸铵。在反应废液中，加入硝酸后便可返回硝酸根离子加氢工序重新使用。 三、一氧化氮还原法 　　（ HYPERLINK /view/2773.htm \t _blank 瑞士尹文达研究和