建筑钢结构焊接施工技术及质量控制.doc

精品论文 参考文献 建筑钢结构焊接施工技术及质量控制 侯志勇 　　广州华建工程建筑有限公司 广东广州 510000 　　摘要：建筑钢结构具有自重轻、建设周期短、适应性强等优点，其应用范围广泛。本文分析了建筑钢结构主要的焊接施工技术，同时研究了建筑钢结构焊接施工中的质量控制，分别介绍了高强焊接技术以及低温焊接技术施工中的质量控制要点，以期能为建筑钢结构焊接施工的质量控制提供参考。 　　关键词：钢结构焊接；施工技术；检测技术；质量控制 　　引言 　　随着建筑行业的飞速发展，钢结构以其自重轻、建设周期短、适应性强、外形丰富、维护方便等优点从建筑界中脱颖而出，被越来越多地应用于现代建筑当中。而焊接作为构建钢结构的一种主要连接方法，已经被广泛应用于钢结构的制作和安装工艺之中。因此，对建筑钢结构焊接技术展开研究，分析建筑钢结构焊接施工质量控制要点十分重要。对此，笔者做了相应的介绍，为有关需要提供帮助。 　　1 建筑钢结构主要焊接施工技术分析 　　1.1 高强焊接技术 　　高强焊接技术的特点是“强”，它既要求焊接材料的强度，又要求相互焊接的两者之间存在明显的“强”相关，能够在焊接过程中达到最佳的融度；而且对焊接接头的各方面要求强度也相当大，因此要使用这种技术，就必须对不同焊接接头和焊接材料都进行严格的审查，确保焊接质量。 　　1.2 低温焊接技术 　　低温焊接技术主要在低温下进行施工，控制不好就会导致焊接质量下降，甚至造成不安全隐患。施工时需要对操作空间进行密封处理。密封处理的方法主要分为物理封闭和气体封闭，物理封闭即在焊接操作的周围搭设防护层来隔绝焊接区，进而维持焊接区域的底纹；气体封闭则相对高级，要针对焊接过程中使用的气瓶进行保温处理，在这两种措施的帮助下，焊接操作能很好的完成。 　　2 建筑钢结构焊接无损检测技术 　　2.1 射线探伤技术 　　射线探伤技术是检测材料焊缝内部缺点的一种无损检测技术，它是运用C射线或X射线透过焊接的接头处，使像落到荧光屏或底片上，然后依据荧光屏上所显现出的缺陷的轮廓、数量和大小，就可以进行焊缝质量评价并分类定级，保存下来作为工程验收的质量凭证。现在对一些封闭性较高的钢结构工程焊缝，在检测时使用的大都是射线探伤技术，照相观察法和荧光屏观察法是射线探伤使用的常规方法。除此之外，电离法和工业电视监督法也有使用，这些方法是根据缺陷显示方式的不同加以区别的。 　　2.2 超声波探伤技术 　　超声波探伤是一种利用超声波去探测材料内部缺陷的无损害检测法、超声波是频率高于20000Hz的声波，它具有方向性好、穿选能力强、易于集中声能等特点，非常适合应用于工业中。超声波探伤是利用超声波仪器，将仪器探头产生的高频超声波发射到待检测的材料中，利用超声波在均匀材质中会恒速直线运行，而当其从一种介质传播到另一种介质中时则会产生发射和折射这一原理对材料进行科学检测，然后又利用仪器探头将这些经过发射和折射的超声波反馈到仪器中，再经过显示屏的放大将检测数据以波纹的形式显示出来，专业操作人员便可以根据其波形和波高来得出准确的结论。 　　2.3 磁粉探伤技术 　　磁粉探伤技术是将由钢铁等具有磁性的材料制作成的工件进行磁化。因为钢铁等材料被磁化后，其内部会产生较强的磁感应，磁力线的密度会增加几百到几千倍。当材料有损伤时，磁力线就会发生变化，形成漏磁场，然后利用缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特征，依磁粉分布情况来显示被探测物件表面缺陷和近表面缺陷。这种检测方法灵敏度高，能够将细小的裂纹等缺陷都找出来，检测的成本不高且速度较快，但是这种方式只适合运用到磁性材料中，检测的也是表面或近表面的缺陷，无法用于材料的内部探伤，它还受材料形状和尺寸的影响，因此还有很大的局限性。 　　3 钢结构焊接施工质量控制要点 　　3.1 加强对焊工的培训 　　由于在高强焊接和低温焊接的施工与平常普通施工不同，属于特殊的焊接作业，这就要求焊工必须要具备一定的特殊焊接技能。为此，施工前必须要对焊工统一进行焊接施工技术培训，培训内容包括理论与实践操作两方面。在实践操作培训中可以结合实际工程的焊接需要进行一致训练，以利于焊工在实际操作中能够更加熟练的进行焊接。另外，要加强焊工的安全防护，分发防寒用品，防滑物品等，以保证焊工能够正常安全的作业，做好施工组织计划，必要时可以实施两班倒的施工组织方式，以减少焊接作业所占工期时间。 　　3.2 做好焊接设备的御寒工作 　　由于在低温环境中进行焊接会对焊接设备性能和使用寿命造成一定影响，因此还要对焊接设备进行必要的抗寒处理。首先焊机必须要放在能够随时随地移动但又具备保温功能的防护棚中，使焊接设备在施工中是处于常温状态，所用气瓶也必须要集中放置，做好防寒措施，在使用时也要把气瓶放在焊机的防护棚中加以防寒，以确保液化气体