试验室操作规程-砼.pdf

目 录 一、水泥标准稠度用水量的测定（标准法）- 1 - 二、水泥安定性测定- 1 - 三、水泥抗折、抗压强度测定- 2 - 四、水泥凝结时间的测定- 4 - 五、水泥比表面积的测定- 5 - 六、水泥烧失量的测定—灼烧差减法- 7 - 七、砂颗粒级配测定- 8 - 八、砂含泥量测定- 9 - 九、砂含石率及含水率测定- 10 - 十、砂松散堆积密度测定- 10 - 十一、砂云母含量测定- 11 - 十二、砂泥块含量测定- 12 - 十三、石子颗粒级配测定- 12 - 十四、石子针片状颗粒含量测定- 13 - 十五、 石子压碎指标测定- 14 - 十六、 石子堆积密度测定- 14 - 十七、 石子含泥量测定- 15 - 十八、石子泥块含量测定- 16 - 十九、石子坚固性的测定- 16 - 二十、外加剂含固量测定- 18 - 二十一、粉煤灰需水量比测定- 18 - 二十二、粉煤灰细度测定- 19 - 二十三、粉煤灰活性指数测定- 20 - 二十四、粉煤灰烧失量测定- 20 - 二十五、粉煤灰含水量测定- 21 - - 1 - 二十六、粉煤灰安定性测定- 21 - 二十七、 矿粉流动度比测定- 21 - 二十八、 矿粉活性指数测定- 22 - 二十九、矿粉细度测定- 23 - 三十、矿粉烧失量测定- 24 - 三十一、矿渣粉含水量的测定- 24 - 三十二、混凝土坍落度与坍落扩展度测定- 25 - 三十三、混凝土拌合物表观密度测定- 25 - 三十四、混凝土凝结时间测定- 26 - 三十五、混凝土压力泌水率测定- 28 - 三十六、混凝土含气量测定- 28 - 三十七、混凝土抗压强度测定- 30 - 三十八、混凝土抗渗性能测定- 31 - 三十九、水泥净浆流动度- 32 - 四十、外加剂密度的测定- 33 - 四十一、外加剂 PH 的测定- 33 - 四十二、外加剂固体含量的测定- 34 - 四十三、外加剂凝结时间差的测定- 34 - 四十四、外加剂泌水率比测定- 35 - 四十五、外加剂抗压强度比的测定- 36 - 四十六、外加剂减水率的测定- 37 - 四十七、泵送剂坍落度增加值的测定- 37 - 四十八、泵送剂坍落度保留值的测定- 37 - 四十九、膨胀剂的强度测定- 38 - 五十、防水剂渗透高度比测定- 38 - - 2 - 一、水泥标准稠度用水量的测定（标准法） 1.试验前必须做到 1) 维卡仪的金属棒能自由滑动。 2) 调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。 3) 搅拌机运转正常。 2. 测定步骤 1) 用水泥净浆搅拌机搅制水泥净浆。搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和 水倒入搅拌锅内，然后在 5s～10s 内小心将称好的500g 水泥加入水中，防止水 和水泥溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机， 低速搅拌 120s，停 15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅 拌 120s 停机。 2) 拌合结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用 小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆；抹平后迅速将试模和底板移到维卡 仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触。 3) 拧紧螺丝 1s～2s 后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。 4) 在试杆停止沉入或释放试杆 30s 时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后， 立即擦净。 5) 整个操作应在搅拌后 1.5min 内完成。 6) 以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm 的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水 量为该水泥的标准稠度用水量（P ），按水泥质量的百分比计。 二、水泥安定性测定 1. 将制好的标准稠度净浆取出一部分分成两等份，使之成球形，放在预先准备 好的玻璃板上，轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹，做成直径 70mm～80mm、中心厚约 10mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼，接着将试饼放入 湿气养护箱内养护 24h±2h 。 2. 调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个沸煮过程中都超过试件，不需中途 - 1 - 添补试验用水，同时又能保证在 30min±5min 内升至沸腾。 3. 脱去玻璃板取下试饼，在试饼无缺