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(完整版)预制钢筋混凝土装配式检查井 (完整版)预制钢筋混凝土装配式检查井 PAGE PAGE 8 (完整版)预制钢筋混凝土装配式检查井 预制钢筋混凝土装配式检查井 施工工法 青岛第一市政水务公司 1 前言 检查井是地下管道中重要的构筑物，对城市功能的发挥、环境保护及人民生活都有着重要影响.目前我国地下管道检查井的用材及施工工艺还比较落后，主要采用黏土砖砌筑,已落后于我国城市的快速发展.我公司在工程实践中进行了预制检查井的施工并总结了许多经验,结合相关规定和标准，编写形成了本工法. 2 工法特点 2.1 本工法的预制装配式检查井能有效的防止检查井的周边裂纹、沉降等质量通病。 2。2 装配式检查井具,在施工周期、工程质量、结构强度、快捷拼装、受施工人员专业技术水平影响等方面具备明显优点。 3 适用范围 本工法能广泛的应用于各类管网的施工，适用性较广。 4 工艺原理 工厂化生产预制检查井，可以保证检查井质量稳定，防止质量通病产生，同时安装快捷、方便，保证工期。 5 技术准备 技术人员熟悉相关图纸及规范要求，施工工人必须先进行相应的技术培训,培训内容包括设计图纸、施工要点、保护措施等。 6 工艺及操作要点 6.1工艺流程 工艺流程如下： 施工准备→基坑开挖及坑壁支护→地基处理、垫层施工→井室拼装、连接管道→盖板吊装→流槽施工→肥槽回填→井口处理→闭水试验（如有需要）→回填→井盖安装→验收。 6.2 施工操作要点 6。2。1 测量放线用全站仪进行检查井位和水准仪进行高程复核，具体要求如下表： 检查项目 允许偏差（mm) 检查数量 检查方法 范围 点数 1 平面轴线位置（轴向、垂直轴向） 15 每座 2 用钢尺量测、 全站仪测量 2 结构断面尺寸 ＋5，0 2 用钢尺量测 3 井室尺寸 长、宽 ±10 2 用钢尺量测 直径 4 井口高程 农田或绿地 ＋20 1 用水准仪测量 路面 与道路规定一致 5 井底高程 开槽法管道铺设 Di≤1000 ±10 2 Di＞1000 ±15 不开槽法管道铺设 Di＜1500 ＋10，－20 Di≥1500 ＋20，－40 6 踏步安装 水平及垂直间距、外露长度 ±5 1 用尺量测偏差较大值 7 脚窝 高、宽、深 ±10 8 流槽宽度 ＋10 表6。2。1 6。2.2 进行基底处理，按规范进行高程、平整度、地基承载力等项目的检查.地基承载力特征值符合设计要求(无要求的应达到100kPa)。垫层注意控制高程和水平。 6。2.3 装配式预制检查井吊装使用16T汽车吊，各调节拼块之间,垂直方向的接缝为企口连接，由1：2防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆密封.安装时注意井室垂直，注意井室预留口轴线与管道轴线相符合。盖板安装注意平整，高程控制低于路基顶标高. 图6。2。3—1井室拼装 图 6.2。3-2 井室与盖板拼装 6.2. 检查井与管道连接一般采用管顶平接，用1：2防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆嵌缝封堵。 具体做法为:在管道伸进井室前,在管道下部120度范围内座防水砂浆,挤压管道使防水砂浆与管道连接密实，以砂浆外溢为宜。将管道两侧和上部分别以防水砂浆填满，插捣防水砂浆，直至完全饱满，最后抹出三角状防水砂浆，宽度保持在5—6cm. 图6。2.4管道与检查井衔接示意图 6。2 流槽采用C15素混凝土现场浇筑或采用M10水泥砂浆砌MU10粉煤灰砖,流槽表面采用20mm厚1：2防水砂浆分层抹面，抹面应压实，平整顺直。施工前应先将检查井井基、井墙洗刷干净. 6.2.6 试验前,管道及检查井外观质量已验收合格，进行闭水试验。 6.2. 砂浆强度达到70％后，方可进行检查井井周回填，回填压实度满足有关要求（如图）。井周采用中粗砂、石粉或粒径不大于3cm的碎石分层回填，回填时夯实两边填料，每层回填不超过20cm,动作不能过猛，以免挤坏管道接口，而且应尽量沿管对称填筑,该部分的密实度应达到设计及规范要求 。 图6.2。7-1主干路井周回填要求 图6。2。7—2 次干路井周回填要求 图6。2.7—3城市支路路井周回填要求 6。2。8 井口处理 井口采用反做法。回填井室到路基标高后，进行基层施工,这时需用2厘米厚钢板覆盖井孔,钢板与路基持平.待沥青下面层碾压成型后，刨除如设计图的倒梯形圆环状基层料,然后安装井筒及调节环，浇筑C4