钢结构焊接工艺评定报告.docx
建筑钢结构焊接工艺评定报告
编号：HK_HS200908-02
编制：——————————
焊接责任
技术人员：—————————
批准：——————————
单位：——————————
日期： 年 月 日
焊接工艺评定报告
工程（产品）名称
委托单位项目负责人
试样焊接单位焊工
钢结构制作车间资格代号
评定报告编号
工艺指导书编号依据标准
施焊日期级别
HK_HS200908-02GY-HS200908-02
《建筑钢结构焊接技术规程》
（JGJ81）
特种作业
母材钢号 Q235
规格 -18 供货状态
自提 生产厂
化学成分和力学性能
C（%）
M（%）
Si（%）
S（%）
P（%）
Os
（MPa
）
Ob
（MPa
）
（%
）
W
（
%）
Akv
标准
0.20
1.40
0.35
0.00
0.00
345
470-6
21
/
/
45
45
30
合格证
0.14
0.35
0.17
0.010
0.033
250
400
29.
/
/
5
/
/
复验
0.20
0.65
0.20
0.021
0.015
350
430
27.
/
/
5
碳当量
/
公式
/
焊接材料
生产厂
牌号
类型
直径
（mm）
烘干制度（℃*h）
备注
焊条
/
/
/
/
/
/
焊丝
H08MnA
4
/
/
焊剂或气
牌号
HJ431
250×2
/
体
焊接方法
埋弧焊
焊接位置
水平位置
接头形式
钢板T型埋弧焊
焊接工艺
参数
见焊接工艺评定指导书
清根工
艺
机械清理
焊接设备
型号
MZ-2-1000
电源及
极性
直流正极
预热温度
（℃）
/ 层间温
度（℃）
/
后热温度（℃）及时间
（min）
/
焊后热处理
/
评定结论：本评定按《建筑钢结构焊接技术规程
评定结论：本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）规定，根据工程概况编制工艺评定指导书，焊
接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为：合格‘焊接条件及工艺数适用范围按本评定指导书规定执行。
评定
审核技术负责
年 月
年 月
年 月
日
日日
评定单位：
（盖章）
年
月
日
这一张是钢材产品证明书
这一张是钢材检测报告
这一张是钢材化学分析检验报告
焊接道次示意图道次 焊接方 焊条或焊丝 焊剂
焊
接道次示意图
道次 焊接方 焊条或焊丝 焊剂
保护
电流（A）电压（V）
焊接
热
备
工程名称
母材钢号
焊接材料
Q235
生产厂
规格排号
-18、-14
类型
指导书编号
供货状态 热轧
烘干制度（℃*h）
HK-HS200908-2
生产厂
备注
焊条
/
/
/
焊丝
H08MNA
自提
焊剂或气体
HJ431
规格
8-40目
250×2
焊接方法
埋弧焊
焊接形式
钢板T型埋弧焊
焊接设备型号
MZ-2-1000
电源及极性
交流负极
预热温度（℃）
/
层间温
度
/
后热温度（℃）及时
间（min）
/
焊后处理
法
牌
Φ
或保
气流
速度
输
注
焊
号
(mm)
护气
量
（cm/
入
接
（l/m
min）
（
工
in）
kj
艺
/c
参
m）
数
1-4
埋弧焊
H08
4
HJ43
/
650-720
35-37
22-24
/
/
MnA
1
/
技术措施焊前清理
技术
措施
焊前清理
背面清根其它：
机械清理
层间清理
用铲刨清根
机械清理
编制
日期
审核
日期
工程名称
焊接方法
埋弧焊
焊接位置
水平
指导书编
号
设备型号
HK-HS200908-2
MZ-2-100 电源及极 交流负板
0 性
母材钢号
Q235B
类别
钢板
生产厂
母材规格
-18、-14
供货状态
自提
焊条
牌号
/ 类型 /
焊
生产厂
/ 批号 /
接
道次
焊丝
烘干温度
（℃）
牌号
/ 时间 /
（min）
H８０Ｍ 规格（mm） 4
示
ｎＡ
意
生产厂
批号
544041
图 焊剂或气
牌号
HJ431
规格
8-40目
体
生产厂
烘干温度
250
时间
120
（℃）
（min）
施焊工艺参数记录
道次
焊接方
焊条（焊
保护气体 电流（A）
电压
焊接速度
热输入（ｋ
法
丝）直径
或焊剂
（V）
（ｃｍ／
ｊ／ｃｍ）
（ｍｍ）
ｍｉｎ）
１
埋弧焊
４.０
HJ431 700
35
22
/
２
埋弧焊
４.０
HJ431 660
35
22
/
３
埋弧焊
４.０
HJ431 700
35
22
/
４
埋弧焊
４.０
HJ431 670
35
22
/
施焊环境
室内/室外
环境温度
（℃）
常温
相对湿度
%
预热温度（℃）
/
层间温度
（℃）
/
后热温
度
/
时
间
/
后热处理
技术措施
焊前清理背