钢筋工程施工方案技术交底钢筋工程施工方案技术交底.doc

主要编制依据 施工图纸、主要施工规范及11G系列标准图集。 工程概况 钢筋保护层 环境类别 板、墙 梁、柱 一 15 20 二a 20 25 二b 25 35 注：1、受力钢筋的保护层厚度尚应不小于钢筋的公称直径。 2、混凝土强度等级不大于C25时,表中保护层厚度数值应增加5mm。 3、钢筋混凝土基础宜设置混凝土垫层,基础中的钢筋保护层厚度应从垫层，顶面算起,且不应小于40mm。 钢筋连接 本工程框架柱、剪力墙暗柱主筋等钢筋直径Φ≥16时采用滚轧直螺纹连接，钢筋直径Φ16时采用搭接绑扎。 钢筋焊接时，焊条：HPB300钢筋采用E4303，HRB400钢筋采用E5003形，钢筋与型钢焊接时随钢筋定焊条。 计划钢筋用量 本工程所需钢筋，由我公司物资部门，利用强大的物资采购平台，进行市场采购，采购质量能够保证符合设计和国家有关规范的要求。因本工程钢筋需用量较大，施工时可分阶段组织钢筋进场。 施工准备 钢筋的加工和运输 施工放样 钢筋加工前，由配筋人员依据经正式确认结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》，《钢筋配料单》中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。《钢筋配料单》经项目总工审核签字认可后，方可开始加工。 钢筋加工 根据本工程地理位置和所处环境及现场平面布置情况，现场无法设置钢筋加工厂，±0.00以下钢筋加工及直螺纹套丝均在我公司专业分公司钢筋加工厂内进行，完成后运至施工现场。 施工前，根据施工进度计划配备材料，并及时加工，所有加工材料必须有出厂合格证并取现场见证取样，合格后方可配料，所有加工后的半成品必须分规格，牌号，部位，堆放整齐，并挂牌堆放，不能混淆。 钢筋直螺纹连接 技术准备 由技术部门组织有关人员，对图纸进行详细审查，学习有关规范、规程。 钢筋采用HRB300、HRB400，钢筋（≥16）连接采用滚轧直螺纹连接，由技术部门组织提供技术的厂家到现场培训施工作业人员。 钢筋专业工长根据施工图纸、施工方案及规范等要求完成钢筋的放样工作，并且核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量是否与施工图纸、规范相符合。 钢筋专业工长根据施工方案对作业班组进行技术交底及安全交底，并组织班组进行学习，使作业人员领会施工工序、方法及注意的事项。施工前由技术部门组织操作人员进行技术培训，经考试合格后方可持证上岗。 钢筋加工所使用的机械设备全部到位，对机械进行检查、保养，使其性能良好，满足施工需要。按照现场平面布置图规定的位置，将钢筋堆放场地、加工场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋规格、长度分类堆放，并且标识清楚，已检验的钢筋与待检验的钢筋分开标识和堆放。 钢筋工长提前对钢筋进行翻样，并经过核对无误方可下料。 本工程主要分部、分项工程施工工序 1） 地下结构部分施工工序： 施工准备→工程定位→基础放线→底板防水卷材施工→防水保护层浇筑→底板及独立柱钢筋绑扎→底板及独立柱砼浇筑→底板砼养护→地下外架搭设→地下一层测量放线→地下一层墙柱钢筋绑扎→地下一层墙柱支模→地下一层墙柱砼浇筑→墙柱砼养护→地下一层内架搭设→地下一层顶板、梁支模→地下一层顶板、梁钢筋→地下一层顶板、梁砼浇筑→梁板砼养护→地下外墙防水→外墙防水保护层→土方回填 2） 地上结构部分施工工序 首层放线→双排外架搭设→首层墙柱钢筋绑扎→首层墙柱支模→首层墙柱砼→首层墙柱砼养护→首层内架搭设→首层梁、板模板支设→梁、板钢筋绑扎→首层梁、板砼浇筑→首层梁板砼养护→进入2、3层结构施工→结构封顶 加工方法 本工程在基坑南侧设置钢筋加工场，加工场地约400m2，场地地面用素混凝土硬化，表面做好排水坡，钢筋的存放和加工全部在现场加工场进行，加工后由塔吊直接吊运至施工作业层。 （1）钢筋的除锈 钢筋表面不得有老锈及油污，轻微锈蚀采用手工去除。不得用任何化学试剂。 （2）钢筋的调直 一级钢筋采用拉伸机（卷扬机）或调直机；二、三级钢筋严重弯曲时不得使用。 （3）钢筋的切断 采用钢筋切断机对钢筋进行切断，不得用气割或电焊等方法。 （4）钢筋的弯曲 一般钢筋的弯曲采用弯曲机进行，特殊形状可采用人工弯曲。箍筋端部135°弯钩，弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5d，端部要求平直长度为10d（d为箍筋直径），封闭箍筋的两个弯钩用处于平行状，角部弧度根据构件主筋直径规格确定。 （5）钢筋的分类码放 进入钢筋加工场的钢筋应根据已检和未检情况分别码放，并有明显的区别标志；加工成型的钢筋应根据部位、品种、规格等分类码放，并根据钢筋料表设置明显标牌。运至施工层的钢筋也应按上述要求分类码放。 质量要求 （1）材料及主要机具： 钢筋：必须有出厂合格证，进场后按规定作力学性能复试,质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）和《低