基建通知201344关于规范基建电厂离相封闭母线安装及验收要求的通知.pdf

关于规范基建电厂离相封母安装及验收要求的 通 知 基建通知№201344 热电各分公司、基建电厂及相关部门： 为进一步加强离相封母的制造、安装质量管控，防止由于封母制造、安装 缺陷造成机组故障停运情况的发生，特根据相关标准及规程对封母设备的到 货、安装及现场验收工作进行规范和明确如下： 一、封母设备的验货要求 1、封母到货前需按照公司规定进行设备监造和到厂验货工作，确保设备 制造质量。 2、封母到货后由施工单位、监理公司、制造厂家、设备科及电气车间人 员共同检查验收。验收时对照技术协议及有关图纸资料检查规格、数量是否符 合要求；各分段母线及外壳有无变形、碰伤；各零部件特别是绝缘子、瓷套管 及电压互感器、电流互感器等配套设备有无损坏；所到设备技术文件是否齐全 （出厂试验报告、安装图纸及使用说明书、合格证），验货后填写到货验收报 告并由验货人员签字存档。若设备到货后不能及时安装，应存放在干燥通风没 有腐蚀性的地方，并做好防潮防尘措施。 二、封母设备的安装及焊接要求 1、封母安装前应具备以下条件：埋件齐全、牢固、位置正确，并符合设 计要求；预留孔正确、合适；架构安装完毕，标高及位置正确；图纸会审完毕， 施工人员熟悉安装图纸及说明书；主变压器、高厂变、发电机就位安装完；与 土建已办理专业间交接验收，并办理交安手续。 2、封母的安装及调整 2.1 调整相邻两相母线的外壳中心线，使之相距一致，其调整误差应控制 在 5mm内。 2.2 母线导体和外壳同心度误差不超过±5mm。 2.3 各段母线焊口纵向尺寸的允许误差：母线导体采用双抱瓦焊接连接方 1 式时、母线导体焊接伸缩节在现场焊接的一端及外壳无论铝波纹管或双抱瓦焊 接连接时，纵向尺寸误差均不得超过±15mm。 3、封母的焊接要求 3.1 母线焊接应采用氩弧焊焊接，并必须由经过考试合格的焊工进行焊 接，焊接前焊工应认真检查对口质量，如有不符合要求的，焊工有权拒绝施焊。 3.2 焊接前应先检查电源及氩气流量，合格后方可施焊。氩气纯度≥ 99.99%，氩气流量 38—40L/min。母线焊接时焊接电流在 170-200A 之间，且 所有焊丝应符合国家现行标准，其表面应无氧化膜，水分、油污等杂物。 3.3 母线焊接前，焊口两侧各 50mm范围内表面先用丙酮或酒精清除油污， 再用钢丝刷或不锈钢刷除去表面的氧化膜，清洗后应尽快进行焊接。 3.4 母线焊接场所允许的环境温度在 5℃以上，温度过低时应采取有效的 方法提高环境温度。焊接场所应采取可靠的防风、防雨、防雪、防冻等措施。 3.5 焊接时应用石棉布保护焊接处母线导体外壳及瓷件，避免焊渣烫伤设 备，焊接过程中母线焊口两端的母线支撑不要拆除，以免产生变形。每个焊缝 应一次焊完，除瞬间断弧外不得停焊，母线焊完未冷却前，不得移动或受力。 焊接接头表面应无肉眼可见的裂纹、凹陷、缺肉、未焊透、气孔、夹渣等缺陷， 咬边深度不得超过母线厚度（管形母线为壁厚）的 10%，且总长度不得超过焊 接缝总长度的 20%。 3.6 封母焊接时电气车间负责联系焊工班人员对焊接质量进行跟踪检查, 要求专业焊接监理每天对当日的焊接情况进行检查，根据焊接验收规程要求焊 接监理及焊工班监督人员对相关焊接验收资料进行签字确认。 3.7 根据 DL/T 754-2001《铝母线焊接技术规程》要求，铝母线焊接质量 的检查和检验工作，施工单位实行三级检查验收制度，贯彻自检和专检相结合 的方法，强调全过程的监督，在焊接前、焊接过程中和焊接后三个阶段都有检 查，其焊接接头的检查方法、范围及数量要求发电机出口至变压器之间导体外 观自检 100%，外观专检 100%，射线探伤 10%；主回路至厂用变压器之间导体 外观自检100%，外观专检50%，射线探伤10%；至励磁变分支导体外观自检100%， 外观专检 20%，射线探伤 5%；其他部件要求外观自检 100%，外观专检 5%。外 2 观检查不合格的接头，不允许进行其它项目检查。 3.