钢塑复合管管技术交底.doc

PAGE PAGE 8 技 术 交 底 记 录 2011 工程名称 河南中烟洛阳卷烟厂生产指挥中心及附属用房大楼 分部工程 给水安装工程 分项工程名称 钢塑复合管技术交底 交底内容 适用范围：室内生活给水系统，工作压力不大于1.0Mpa 二、工艺流程 支吊架制作安装管道预制加工干管安装安装准备 支吊架制作安装 管道预制加工 干管安装 安装准备 管道防腐和保温管道试压管道消毒冲洗支管及配件安装 管道防腐和保温 管道试压 管道消毒冲洗 支管及配件安装 三、施工准备： 3.1 技术准备 3.1.1 熟悉及审查设计图纸及有关资料，摸清工程清况。 3.1.2 施工原始资料的调查与分析。 3.1.3编制施工组织设计或施工方案，明确提出施工范围和质量标准。并制定合理施工工期，落实水电等动力来源。 3.1.4 编制施工图预算和施工预算。 3.2材料要求：室内给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到现行饮用水卫生标准。 3.2.1 建筑给水工程所使用的主要材料成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，应符合国家技术标准或设计要求。进场进应做检查验收，并经监理工程师核查确认。 3.2.2 所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。 3.4 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。 3.3 主要机具设备 3.3.1 机械：套丝机、台钻、电焊机、切割机、煨弯机、滚槽机、试压泵等。 3.3.2 工具：工作台、套丝机、管子压力钳，钢锯，割管器、电钻、电锤、热焙连接工具、管子钳、手锤、活动搬手、套筒搬手、链钳、弯管器。管剪、扩园器、焊钳、氧气乙炔瓶、减压表、皮管、割炬、链条葫芦、钢丝绳、滑轮、梯子等。 3.3.3 水准仪、水平尺、钢卷尺、钢板尺、角尺、焊接检验尺、线坠、压力表等。 3.4 作业条件 3.4.1 施工图纸经过批准并已进行图纸会审。 3.4.2 施工组织设计或施工方案通过批准，经过必要的技术培训，技术交底、安全交底已进行完毕。 3.4.3 根据施工方案安排好现场的工作场地，加工车间库房。 3.4.4 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽的复核工作。 3.4.5 材料设备确认合格，准备齐全、送至现场。 3.4.6 地下管道敷设必须在地沟土回填夯实或挖到管底标高，将管道敷设位置清理干净，管道穿楼板处已预留管洞或安装的套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标标高正确。 3.4.7 暗装管道应在地沟未盖板或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕，并符合要求。 3.4.8 明装托、吊干管，必须在安装层的结构顶板完成后进行。将沿管线安装位置的模板及杂物清理干净。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落措施。 3.4.9 劳动配置专业工长或技术员根据分项工程工期和现场条件实施动态管理，以不影响单位工程总体进度为原则，按时完成系统为目标。 四、操作工艺： 4.1安装准备： 认真熟悉施工图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图与装饰工程图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉。管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，做好变更洽商记录。 4.2 安装顺序：先做立管、其次做支管、最后做配水点 4.3 连接方式 钢塑复合管可采用螺纹连接，法兰连接、沟槽连接。 4.3.1 螺纹连接 4.3.1.1截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其转速不得大于800/min； 4.3.1.2当采用手工锯裁管时其锯面应垂直于管中心。 4.3.1.3套丝宜采用自动套丝机，润滑油润滑，圆锥型管螺纹应符合现行国家标准GB/T7306《用螺纹密封的管螺纹》的要求，并应采用标准螺纹规检验。 4.3.1.4管端清理加工应符合下列要求：用细锉将金属管端的毛边修光，用棉布丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。衬塑管采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10～15°。涂塑管应采用专用削刀削成轻内倒角。 4.3.1.5管端、管螺纹清理加工后应进行防腐、密封处理。宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。 4.3.1.6管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面的部位应涂防锈漆、密封胶。用厌氧密封的管接头养护期不得少于24h，其间不得进行试压。 4.3.1.7钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。钢塑复合管不得与给水栓直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹管