158阀销注射模设计含全套说明书和CAD图纸.doc

湖南工学院毕业设计 计 算 内 容 说 明 目 录 塑件的分析………………………………2 塑件的形状尺寸…………………………4 型腔数目的决定及排布…………………5 分型面的选择……………………………6 浇注系统的设计…………………………7 注射计的型号和规格校核………………8 成型零部件的工作尺寸计算……………9 导柱导向机构的设计……………………11 推出机构的设计…………………………13 温控系统的设计…………………………15 设计小结…………………………………16 参考文献…………………………………17 湖南工学院毕业设计 计 算 内 容 说 明 第一部分 塑料 ABS ABS 中文名：丙烯130~160℃ 18.5×105Pa90×108℃ 抗拉屈服强度（105Pa） 湖南工学院毕业设计 计 算 内 容 说 明 螺杆转速：30~60 r/min 喷嘴形式：直通式 喷嘴温度：190~200℃ 料筒温度：前 200~210℃ 中 210~230℃ 后 180~200℃ 模温：50~80℃ 注射压力：70~120Mpa 保压力； 50~70Mpa 注射时间(s)：3~5 保压时间(s)：15~30 冷却时间(s)：15~30 成型周期(s)：40~70 湖南工学院毕业设计 计 算 内 容 说 明 第二部分 塑件的形状尺寸 塑料制件如下图所示 塑件的工作条件对精度要求较低，根据ABS的性能可选择其塑件 精度等级为5级精度（查阅《塑料成型工艺与模具设计》P66表3-8）。其密度为1.0~1.1g.cm3，现取 密度为1.05g. cm3 经过算得塑件的体积为：V塑=2.131cm3 塑件的质量为：W塑= V塑X1.05=2.24(g) 湖南工学院毕业设计 计 算 内 容 说 明 第三部分 型腔数目的决定及排布 已知的体积V塑或质量W塑，又因为此产品属大批量生产的小型塑件，综合考虑生产率和生产成本等各种因素，以及注射机的型号选择，初步确定采用一模两腔对称性排布。由塑件的外形尺寸和机械加工的因素，确定采用潜伏式浇口。排布如下图示： 型腔数目及排布图 湖南工学院毕业设计 计 算 内 容 说 明 第四部分 分型面的选择 分型面的设计原则: 分型面应选在塑件外形最大轮廓处. 确定有利的留模方式,便于塑件顺利脱模. 保证塑件的精度要求 满足塑件的外观质量要求 便于模具加工制造 考虑对成型面积的影响 考虑对排气效果的影响 考虑对侧向抽芯的影响 塑件冷却时会因为收缩作用而包覆在凸模上，故从塑件脱模的角度考虑，应有利于塑件留在动模一侧，以便于脱模。而且不影响塑件的量和外观形状，以及尺寸精度。 湖南工学院毕业设计 计 算 内 容 说 明 第五部分 浇注系统的初步估计 浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴等四个部分组成。 浇注系统的设计应保证塑件熔体的流动平稳、流和程应尽量短、防止型芯变形、整修应方便、防止制品变形和翘曲、应与塑件材料品种相适用、冷料穴设计合理、尽量减少塑料的消耗。 根据塑件的形状，采用推杆推出，开设冷料穴，拉料杆采用倒钩形式。主流道和分流道采用梯形截面，浇口采用圆形截面，在定模固定板上采用浇口套。 根据塑件的外形尺寸和质量等决定影响因素，取会值如下图如示 估算浇注系统的体积，V浇=6~7cm3 其质量约为：W浇=V浇X1.05=6.3~7.35g S=(n X W塑+W浇)/0.8=(2 X W塑+W浇)/0.8=10.78~11.83g 所以，选择用注射机型号为：XS-Z-30。 浇注系统图 湖南工学院毕业设计 计